Первый онлайн журнал в России, посвященный инструментальному обеспечению производства
ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Фрезерование, или фрезерная обработка — одна из самых актуальных тем на любом промышленном предприятии, так или иначе связанном с металлообработкой. Решения проблем фрезерования от различных производителей инструмента мы представляем в этой рубрике. Вы найдете здесь материалы по концевым фрезам (твердосплавным и из быстрореза), отрезным фрезам, торцевым фрезам со сменными многогранными пластинами, по проблемам крепежа фрезерного инструмента на станке и многим другим.

WS40PM – универсальный фрезерный твёрдый сплав с жаропрочной начинкой решает проблемы

История и традиции

Первым в мире твёрдым сплавом для режущего инструмента был сплав «WIDIA», изобретённый на заводе Krupp в г. Эссен (Германия) в 1925 году. Он был «твёрд как алмаз» (WIe DIAmant) по сравнению с основным применяющимся в то время инструментальным материалом – быстрорежущей сталью, что значительно повысило скорость обработки деталей на заводах Европы, а спустя несколько лет – когда твёрдый сплав научились изготавливать и другие инструментальные компании – и всего мира.

Став самостоятельной структурой, WIDIA разрабатывала и приносила миру металлообработки всё больше и больше новых инструментальных решений – первую универсальную модульную систему инструментальной оснастки, передовые конструкции корпусных фрез для обработки шеек коленчатых валов, фрезы для обработки блоков цилиндров и многие другие инновации, но никогда не забывала о совершенствовании структуры самого твёрдого сплава.  Читать полностью …

Прямолинейная утонченность

Фрезы KNS от Kennametal для обработки пазов — экономичное и высокоэффективное решение в широком диапазоне областей применения

Никогда еще операции фрезерования пазов не выполнялись так быстро и точно.

Если у вас когда-нибудь выпадали пластины из корпуса фрезы при обработке пазов, эта статья для вас. Непостоянная ширина паза, возня с неудобным креплением пластин, необходимость удалять стружку вручную из глубокой канавки на детали. Знакомые ситуации? И это далеко не все трудности, с которыми сталкиваются операторы при обработке узких пазов и канавок. Новые фрезы Kennametal Narrow Slotting (KNS) разработаны для снятия всех этих вопросов.

Читать полностью …

Успешные решения и новые разработки от WIDIA на выставке «Металлообработка 2018»

С 14 по 18 мая на выставке «Металлообработка 2018» в ЦВК «Экспоцентр» (Москва) Вы можете увидеть новые инструментальные решения от компании WIDIA (Германия).

В течение 5 дней будут наглядно показаны как традиционно лучшие представители в своём классе – токарные режущие пластины с универсальной стружколомающей геометрией UR, фрезы M1200 с 12-кромочными пластинами для обработки плоскостей, корпусные фрезы универсального применения, монолитные черновые-чистовые фрезы семейства VariMill, универсальные свёрла VariDrill и метчики VariTap и т.д., так и новейшие разработки – «Достижения 2018»:  Читать полностью …

Когда сборный инструмент работает как цельный твёрдосплавный

Много лет являясь лидером в разработках новых конструкций цельных твёрдосплавных фрез, завод Hanita (Израиль) поражает мир металлообработки своими инновационными решениями: первой универсальной черновой-чистовой фрезой с переменным шагом между зубьями (VariMill), первой в мире фрезой для обработки на высоких подачах с 6-ю! зубьями, бестселлерами в обработке алюминия – ArCut и Alusurf, широчайшим ассортиментом фрез со стружкоделительным профилем зубьев для высокопроизводительной черновой обработки всех видов материалов, микрофрезами и др.

В настоящее время наследие легендарного завода принадлежит компании WIDIA, что позволяет ещё больше нарастить темп как эволюционных, так и революционных разработок – выходят в свет всё новые геометрии монолитных фрез, а совсем недавно было представлено следующее поколение твёрдых сплавов – WS15PE и WP15PE. Они позволили поднять показатели производительности и стойкости на совершенно иной уровень! Сейчас же стало возможным применять лучшие геометрии и сплавы в модульном исполнении. Читать полностью …

С лёгкостью обрабатываем прямоугольные уступы, пазы и плоскости фрезой VSM490-10

Делая акцент в разработке новых инструментов не только на высокую производительность и экономичность, но и на лучшее качество обработанной поверхности деталей, компания WIDIA представила фрезу VSM490-10 (Victory Shoulder Mill 490-10) со сменными режущими пластинами с 4-мя режущими кромками, которая позволяет обрабатывать детали с получением уступа 90° с максимальной глубиной резания 10 мм за проход. Эта конструкция дополнила успешную линейку фрез для обработки уступов VSM490.

По сравнению с VSM490-15 конструкция фрезы VSM490-10 позволила разместить больше зубьев на том же диаметре фрезы, что дало возможность дополнительно увеличить минутную подачу, тем самым сократить время обработки требуемого элемента. Например, для диаметра фрезы 63 мм представлены 3 варианта корпуса – с 5-ю, 7-ю и также с 9-ю зубьями! Это позволяет применять фрезу как на маломощных станках, так и на высокопроизводительных. Читать полностью …

Sandvik Coromant представила новые инструменты и решения

Компания Sandvik Coromant, ведущий глобальный производитель инструмента и разработчик инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, представила новейшие технологии для токарных операций, а также обновлённые трёхсторонние дисковые фрезы, инструменты для резьбонарезания и комплексные решения для автомобильной промышленности. Читать полностью …

3000 м/мин – не проблема для нового решения для высокоскоростного фрезерования алюминиевых сплавов — VHSC

Уже более 90 лет компания WIDIA радует мир металлообработки прорывными инструментальными новинками, начиная с представления первого в мире твёрдосплавного инструмента, продолжая интенсивными разработками для повышения эффективности процесса резания, новыми геометриями и видами износостойких покрытий, а также уникальными конструкциями инструментальной оснастки.

В эти месяцы вместе с каталогом «Достижения 2018» выходят в свет несколько новых инструментальных решений – как универсальных, так и специализированных. Одной из новинок является фреза Victory high speed cutter (VHSC). Читать полностью …

Компания СУХОФФ: Фреза SHHB ГИПЕРПОДАЧНАЯ Сфера

Преимущество четырех режущих кромок заключается в обеспечении высокой производительности с одновременной жесткостью режущей кромки для увеличения стойкости инструмента, сохраняя при этом превосходную режущую способность и улучшенную эвакуацию стружки.

Серия фрез SHHB значительно повышает эффективность и производительность. Эффект неравномерного деления угла – Возможность стабильного фрезерования достигается даже при долгой работе фрезы за счет применения неравномерно расположенных зубьев. Читать полностью …

Sandvik Coromant представила новые инструменты и решения

Компания Sandvik Coromant, ведущий глобальный производитель инструмента и разработчик инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, представила новейшие технологии для токарных операций, а также обновлённые трёхсторонние дисковые фрезы, инструменты для резьбонарезания и комплексные решения для автомобильной промышленности.

Читать полностью …

Высокопроизводительные фрезы для обработки уступов ускоряют обработку материалов ISO S для аэрокосмической промышленности

Новые фрезы CoroMill® Plura HFS для материалов ISO S от Sandvik Coromant идеально подходят для обработки деталей самолетов, изготавливаемых их сплавов на основе титана и никеля

Для повышения производительности фрезерования материалов ISO S Sandvik Coromant выводит на рынок серию концевых фрез с уникальными геометриями и сплавами. Фрезы CoroMill® Plura HFS для фрезерования материалов ISO S с высокими подачами обеспечивают надежность и производительность при обработке деталей двигателей и корпусов самолетов, изготавливаемых из сплавов на основе титана и никеля. Читать полностью …

Сплав Seco для пластин MP2050 создан для прочных и жаропрочных материалов

Новый сплав для пластин MP2050 от Seco с оптимальным балансом жесткости и износостойкости позволяет эффективно обрабатывать высокопрочные и жаропрочные материалы. Изначально сплав был разработан специально для обработки лопаток турбин в сфере энергопроизводства, но сегодня он пользуется спросом в аэрокосмической промышленности и позволяет значительно упростить фрезерную обработку таких материалов, как аустенитная и мартенситная нержавеющие стали, а также титан. Читать полностью …

Инструмент для обработки композиционных материалов, производства компании НТТ

Итальянская компания HTT CENTRO AFFILATURA S.r.l. занимается твердосплавными инструментами с 1982 года, и специализируется для автомобильного и аэрокосмического сектора. За прошедшее время, специалисты компании НТТ накопили большой опыт в обработке композиционных материалов. Читать полностью …

Фрезерование

Фрезерная обработка (фрезерование, фрезеровка) – это процесс механической обработки, представляющий собой резание заготовки с помощью фрезы. Такой многолезвийный инструмент оснащен режущими зубьями, расположенными на цилиндрической или торцевой поверхности, что определяет название самой фрезы и прием обработки.

Резание металла фрезами в основном представлено обработкой плоских или фасонных линейных поверхностей.

Фрезерование: описание процесса испецифика обработки

Как и при других видах механической обработки на металлорежущих станках, основными процессами которой выступают точение, сверление, фрезерование, шлифование, резьбонарезание и другие, фрезерная обработка основана на резании металла с помощью снятия с заготовки слоя материала, который отводится в виде стружки. В результате фрезерования получаются детали необходимой формы и размеров, соответствующей классам шероховатости обработанных поверхностей.

Операция выглядит следующим образом: режущий инструмент, используемый при совершении операции (в данном случае, фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное перемещение, называемое движением подачи.

Фрезерная обработка: режимы резания

В зависимости от направления движения подачу делят на следующие виды:

  • Продольную
  • Поперечную
  • Вертикальную

При этом также выделяют подачу на зуб – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб, подачу на оборот – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы, и минутную подачу, представляющую собойвеличину относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за одну минуту.

Глубина резания при фрезеровании – это толщина срезаемого за один проход материала, то есть расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Шириной фрезерования является  ширина обработанной за один проход поверхности.

Скорость резания — длина пути, измеряемая в метрах, которую проходит за одну минуту наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки.

Встречное и попутное фрезерование

Существует два способа проведения обработки фрезами:

  1. Против подачи (встречное фрезерование), производимое при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта.
  2. По подаче (попутное фрезерование), осуществляемое при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

В первом случае резание происходит более спокойно, с постепенной нагрузкой на станок, так как толщина снятого материала увеличивается плавно. Значение угла наклона главной режущей кромки – отрицательное.

Во втором же имеет место удар при контакте зуба с обрабатываемой заготовкой, в результате чего и получается максимальная толщина среза. При таком способе, обеспечивающем лучшее качество поверхности, требуется проведение операции на станках, которые могут предоставить необходимые характеристики жесткости и виброустойчивости. Значение угла наклона главной режущей кромки – положительное.

Лучшее качество обрабатываемой поверхности получается за счет того, что заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим.

Приемы фрезерной обработки

Существуют следующие приемы фрезерной обработки:

  • Фрезерование плоских поверхностей, проводимое при помощи цилиндрических, торцевых, ротационных фрез или же наборами
  • Отрезка и разрезка заготовок, прорезание пазов и шлицев
  • Фрезерование уступов и пазов, шлицев
  • Фрезерование канавок (фасонных, прямых)
  • Фрезерование зубчатых колес
  • Фрезерование фасонных поверхностей (замкнутого контура, незамкнутого контуров, на универсальных фрезерных станках)

Методы фрезерной обработки

  1. Установка одной заготовки или же группы (множественная обработка)
  2. Позиционное фрезерование, включающее два вида:

2.1.   Фрезерование с применением специальных или универсальных поворотных столов

2.2.   Маятниковое фрезерование, при котором происходит подача в обе стороны. При таком виде не требуется применение поворотных приспособлений

  1.        Непрерывное фрезерование. Происходит на станках непрерывного действия или же на вертикально-фрезерных станках.
  2.        Фрезерование набором фрез
  3.        Одновременная обработка заготовок с помощью нескольких фрез, или же многоинструментальная обработка

Инструмент для фрезерной обработки

Выделяют следующие виды фрез, в зависимости от типа обработки:

  1. Торцевые
  2. Концевые
  3. Цилиндрические
  4. Дисковые
  5. Барабанные
  6. Кукурузные
  7. Шаровые
  8. Отрезные и прорезные (шлицевые)
  9. Угловые
  10. Фасонные

и др.

Register or log in to assess the record