Первый онлайн журнал в России, посвященный инструментальному обеспечению производства
ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Фрезерование, или фрезерная обработка — одна из самых актуальных тем на любом промышленном предприятии, так или иначе связанном с металлообработкой. Решения проблем фрезерования от различных производителей инструмента мы представляем в этой рубрике. Вы найдете здесь материалы по концевым фрезам (твердосплавным и из быстрореза), отрезным фрезам, торцевым фрезам со сменными многогранными пластинами, по проблемам крепежа фрезерного инструмента на станке и многим другим.

Высококачественная чистовая обработка с кромкой Wiper

Компания HORN, одна из лидеров в производстве высокоточного инструмента для обработки наружных и внутренних канавок и отрезки, расширила 406 систему инструмента для тангенциального фрезерования режущей пластиной с зачистной кромкой Wiper.

Пластина Wiper с одной режущей кромкой для чистовой обработки используются во фрезах для обработки уступов с углом 90°. Благодаря новой геометрии, она сокращает время механической обработки и позволяет получить высокое качество поверхности даже при высоких скоростях подачи. При этом последующее шлифование детали не требуется.

Читать полностью …

Представляем вашему вниманию фрезу KOR™ 5 – королеву черновой обработки

Надежная, прочная и чрезвычайно быстрая, фреза KOR 5 от Kennametal выводит черновую обработку деталей из алюминия для аэрокосмической промышленности на совершенно новый уровень.

Компания Kennametal представляет новое решение для высокоскоростной черновой обработки алюминия – цельную твердосплавную концевую фрезу KOR 5 с пятью зубьями. Разработанная специально для обработки деталей авиационного назначения, эта фреза работает с подачей, на 66% превышающей показатели традиционно используемых трехзубых фрез, заново определяя понятие производительности для авиастроительных компаний и их поставщиков.

Читать полностью …

Sandvik Coromant: на стыке технологий и искусства

Sandvik Coromant, эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем, завершил выставочный сезон участием в выставке цифровых технологий и робототехники MECT-2019. На экспозиции в Японии компания представила флагманские технологии и услуги в области металлорежущего инструмента, аддитивного производства и цифровых продуктов.

В число новинок на выставке цифровых технологий и робототехники Mechatronics technology Japan (MECT) вошло сверло со сменными пластинами CoroDrill® DS20. Это первое на рынке сверло для отверстий глубиной до 7 × DC. Инструмент не требует сверления пилотных отверстий и обладает стабильным и высокоточным модульным интерфейсом для свёрл – MDI.

Читать полностью …

Технология Skiving для крупномодульных зубчатых колёс

Компания HORN представляет новый способ обработки зубчатых колес с модулями выше 3 без использования специальных зуборезных станков.

Технология Skiving для обработки крупномодульных зубчатых колёс требует использования больших и надёжных многоцелевых токарных, и фрезерных станков, которые позволяют точно синхронизировать вращение заготовки и перемещение режущего инструмента. Опыт разработки и изготовления цельного твердосплавного инструмента для обработки методом Skiving зубчатых колес небольшого диаметра позволяет компании HORN реализовать эти же знания для производства крупных модулей.

Читать полностью …

Обновленная система M610 с тангенциальным креплением пластин

Компания HORN продолжает развивать свою систему M610 с тангенциальным креплением пластин. В дополнение к дисковой фрезе, ассортимент пополнился фрезой для фрезерования пазов и уступов и пластинами из новых марок твердых сплавов.

Запатентованная инструментальная система обеспечивает плавность обработки благодаря позитивным поперечным и осевым передним углам пластины. Поворотные пластины имеют 6 рабочих режущих кромок с прецизионной заточкой, что гарантирует высокую точность и качество обработки поверхности. Дополнительная боковая фаска обеспечивает стабильный угол заточки и мягкое фрезерование. Специальная обработка корпуса фрезы защищает его от абразивного износа.

Читать полностью …

Sandvik Coromant: новинки для эффективного будущего

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant анонсировал выпуск новинок, среди которых инновационное решение для сверления, оптимизированные цельнотвердосплавные свёрла, а также обновленные сплавы и пластины для точения, отрезки и обработки канавок и фрезерования.

Все новинки призваны повысить общую эффективность производственных процессов заказчиков.

Читать полностью …

Kennametal представляет фрезу Mill 4-12KT, нового претендента на обработку уступов

Инструмент Kennametal

Компания Kennametal анонсировала выход фрезы Mill 4-12KT, принадлежащей к новому поколению фрез с тангенциальным креплением пластин для обработки уступов и обеспечивающей высокое качество обработанной поверхности всех видов стали и чугуна.

Читать полностью …

Расширение сфер применения универсальной фрезы CoroMill® 331 от Sandvik Coromant

Sandvik Coromant, эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем, представляет новые геометрии радиусных пластин для ненагруженного резания, которые расширяют диапазон применения фрез CoroMill 331.

Фреза CoroMill 331 представляет собой универсальный инструмент для гибкой высокоточной обработки торцов и уступов, а также трёхстороннего фрезерования деталей для различных отраслей промышленности.

Читать полностью …

Sandvik Coromant расширяет диапазон применения сплавов GC4330 и GC4340

Компания Sandvik Coromant, эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем, расширяет программу сплавов для фрезерования стали. В сплавах GC4330 и GC4340 теперь предлагаются пластины для фрез CoroMill® 300, CoroMill 245 и CoroMill QD.

После успешного вывода на рынок в 2018 году новейшего поколения сплавов GC4330 и GC4340 для фрезерования стали, компания расширяет диапазон их применения для режущих пластин – теперь они используются для подавляющего количества фрез.

Читать полностью …

«Микробор Композит» презентовал уникальные технологические решения на крупнейшей международной выставке в Москве

С 27 по 31 мая Россия в двадцатый раз стала организатором ключевого события в мире современных технологий металлообработки и станкостроения. Более 1000 компаний из 33 стран зарубежья продемонстрировали свои достижения на специализированной выставке «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» — «Металлообработка-2019». Компания «Микробор Композит» презентовала уникальные технологии эффективного снижения машинного времени обработки металла и сокращения себестоимости продукции.

Читать полностью …

CoroMill® 390 – максимальная стабильность и производительность

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant представил на рынке фрезу CoroMill® 390 со сниженной массой, которая призвана уменьшить вибрацию при фрезеровании с большими вылетами.

Фреза CoroMill® 390 изготовлена при помощи аддитивных технологий и предназначена для торцевого фрезерования с большими вылетами, фрезерования глубоких уступов, карманов и пазов. Снижение общей массы инструмента поможет заказчикам свести к минимуму вибрацию и повысить надёжность при обработке с большими вылетами, что, в свою очередь, положительно отразится на их производительности.

Читать полностью …

Серия концевых фрез Seco Mini — высокая точность мини-инструментов

Инструмент Seco Tools

Постоянно расширяющийся ассортимент твердосплавных концевых фрез Seco Tools Jabro® дополнила продукция JM100 Mini. С помощью новых фрез можно выполнять высококачественную и точную обработку поверхностей микроразмерных деталей. При такой обработке, когда деталь и режущий инструмент практически не видны, фреза JM100 Mini обеспечивает продолжительный срок службы инструмента, стабильность и высокое качество поверхности благодаря высокоточной геометрии, почти нулевому биению, современному покрытию и строгим радиальным допускам.

Читать полностью …

Фрезерование

Фрезерная обработка (фрезерование, фрезеровка) – это процесс механической обработки, представляющий собой резание заготовки с помощью фрезы. Такой многолезвийный инструмент оснащен режущими зубьями, расположенными на цилиндрической или торцевой поверхности, что определяет название самой фрезы и прием обработки.

Резание металла фрезами в основном представлено обработкой плоских или фасонных линейных поверхностей.

Фрезерование: описание процесса испецифика обработки

Как и при других видах механической обработки на металлорежущих станках, основными процессами которой выступают точение, сверление, фрезерование, шлифование, резьбонарезание и другие, фрезерная обработка основана на резании металла с помощью снятия с заготовки слоя материала, который отводится в виде стружки. В результате фрезерования получаются детали необходимой формы и размеров, соответствующей классам шероховатости обработанных поверхностей.

Операция выглядит следующим образом: режущий инструмент, используемый при совершении операции (в данном случае, фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное перемещение, называемое движением подачи.

Фрезерная обработка: режимы резания

В зависимости от направления движения подачу делят на следующие виды:

  • Продольную
  • Поперечную
  • Вертикальную

При этом также выделяют подачу на зуб – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб, подачу на оборот – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы, и минутную подачу, представляющую собойвеличину относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за одну минуту.

Глубина резания при фрезеровании – это толщина срезаемого за один проход материала, то есть расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Шириной фрезерования является  ширина обработанной за один проход поверхности.

Скорость резания — длина пути, измеряемая в метрах, которую проходит за одну минуту наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки.

Встречное и попутное фрезерование

Существует два способа проведения обработки фрезами:

  1. Против подачи (встречное фрезерование), производимое при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта.
  2. По подаче (попутное фрезерование), осуществляемое при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

В первом случае резание происходит более спокойно, с постепенной нагрузкой на станок, так как толщина снятого материала увеличивается плавно. Значение угла наклона главной режущей кромки – отрицательное.

Во втором же имеет место удар при контакте зуба с обрабатываемой заготовкой, в результате чего и получается максимальная толщина среза. При таком способе, обеспечивающем лучшее качество поверхности, требуется проведение операции на станках, которые могут предоставить необходимые характеристики жесткости и виброустойчивости. Значение угла наклона главной режущей кромки – положительное.

Лучшее качество обрабатываемой поверхности получается за счет того, что заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим.

Приемы фрезерной обработки

Существуют следующие приемы фрезерной обработки:

  • Фрезерование плоских поверхностей, проводимое при помощи цилиндрических, торцевых, ротационных фрез или же наборами
  • Отрезка и разрезка заготовок, прорезание пазов и шлицев
  • Фрезерование уступов и пазов, шлицев
  • Фрезерование канавок (фасонных, прямых)
  • Фрезерование зубчатых колес
  • Фрезерование фасонных поверхностей (замкнутого контура, незамкнутого контуров, на универсальных фрезерных станках)

Методы фрезерной обработки

  1. Установка одной заготовки или же группы (множественная обработка)
  2. Позиционное фрезерование, включающее два вида:

2.1.   Фрезерование с применением специальных или универсальных поворотных столов

2.2.   Маятниковое фрезерование, при котором происходит подача в обе стороны. При таком виде не требуется применение поворотных приспособлений

  1.        Непрерывное фрезерование. Происходит на станках непрерывного действия или же на вертикально-фрезерных станках.
  2.        Фрезерование набором фрез
  3.        Одновременная обработка заготовок с помощью нескольких фрез, или же многоинструментальная обработка

Инструмент для фрезерной обработки

Выделяют следующие виды фрез, в зависимости от типа обработки:

  1. Торцевые
  2. Концевые
  3. Цилиндрические
  4. Дисковые
  5. Барабанные
  6. Кукурузные
  7. Шаровые
  8. Отрезные и прорезные (шлицевые)
  9. Угловые
  10. Фасонные

и др.

Register or log in to assess the record