Первый онлайн журнал в России, посвященный инструментальному обеспечению производства
ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Фрезерование, или фрезерная обработка — одна из самых актуальных тем на любом промышленном предприятии, так или иначе связанном с металлообработкой. Решения проблем фрезерования от различных производителей инструмента мы представляем в этой рубрике. Вы найдете здесь материалы по концевым фрезам (твердосплавным и из быстрореза), отрезным фрезам, торцевым фрезам со сменными многогранными пластинами, по проблемам крепежа фрезерного инструмента на станке и многим другим.

CoroMill® 390 – максимальная стабильность и производительность

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant представил на рынке фрезу CoroMill® 390 со сниженной массой, которая призвана уменьшить вибрацию при фрезеровании с большими вылетами.

Фреза CoroMill® 390 изготовлена при помощи аддитивных технологий и предназначена для торцевого фрезерования с большими вылетами, фрезерования глубоких уступов, карманов и пазов. Снижение общей массы инструмента поможет заказчикам свести к минимуму вибрацию и повысить надёжность при обработке с большими вылетами, что, в свою очередь, положительно отразится на их производительности.

Читать полностью …

Серия концевых фрез Seco Mini — высокая точность мини-инструментов

Инструмент Seco Tools

Постоянно расширяющийся ассортимент твердосплавных концевых фрез Seco Tools Jabro® дополнила продукция JM100 Mini. С помощью новых фрез можно выполнять высококачественную и точную обработку поверхностей микроразмерных деталей. При такой обработке, когда деталь и режущий инструмент практически не видны, фреза JM100 Mini обеспечивает продолжительный срок службы инструмента, стабильность и высокое качество поверхности благодаря высокоточной геометрии, почти нулевому биению, современному покрытию и строгим радиальным допускам.

Читать полностью …

Революционные новинки в области металлообработки от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant представил рынку новые решения, в числе которых, как традиционные для металлорежущей отрасли, так и передовые — меняющие принципы обработки и производства.

В числе главных новинок решение в области токарной обработки – метод PrimeTurning и инструменты CoroTurn Prime, которые открывают возможность выполнять операции точения во всех направлениях. По сравнению с традиционными решениями, производительность повышается более чем на 50%.

Читать полностью …

Серия концевых фрез Seco Mini — высокая точность мини-инструментов

Постоянно расширяющийся ассортимент твердосплавных концевых фрез Seco Tools Jabro® дополнила продукция JM100 Mini. С помощью новых фрез можно выполнять высококачественную и точную обработку поверхностей микроразмерных деталей. При такой обработке, когда деталь и режущий инструмент практически не видны, фреза JM100 Mini обеспечивает продолжительный срок службы инструмента, стабильность и высокое качество поверхности благодаря высокоточной геометрии, почти нулевому биению, современному покрытию и строгим радиальным допускам.

Читать полностью …

«Как увеличить скорость съёма металла при обработке концевыми фрезами» – вебинар от специалистов Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant приглашает специалистов в области металлообработки на онлайн вебинар: «Как увеличить скорость съёма металла при обработке концевыми фрезами», который пройдет 5 марта в 9:00 по московскому времени. Продолжительность вебинара составит 1 час, а ведущим выступит специалист по продукту компании Sandvik Coromant — Роман Плуток. Зарегистрироваться на вебинар можно на сайте Sandvik Coromant.

Вебинар посвящен продукции CoroMill Plura, сопутствующей оснастке и сервисам. CoroMill® Plura – это линейка высококачественных цельных твердосплавных концевых фрез, представляющих собой производительные, эффективные и исключительно надёжные решения для фрезерования. В ассортименте CoroMill® Plura представлены инструменты для черновой и чистовой обработки и фрезерования резьбы, для различных областей применения и материалов, включая труднообрабатываемые материалы и стали высокой твёрдости (до 63 HRc).

Читать полностью …

CoroMill® 178 и CoroMill 180 для зуботочения: Сокращение цикла обработки до 50%

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant представил новое решение для зуботочения, включающее в себя фрезы CoroMill® 178 и CoroMill 180. Новинки призваны помочь производителям автомобилей реализовать полный цикл производства деталей с зубьями и шлицами с одного установа на многоцелевых станках или обрабатывающих центрах.

Ассортимент инструментов компании Sandvik Coromant в области зуботочения включает в себя фрезы со сменными режущими пластинами и цельные фрезы c креплением на оправке и хвостовиком.

Читать полностью …

Новый подход к предварительной обработке алюминия от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant разработал тангенциальную фрезу M5Q90, которая призвана повысить эффективность первичной черновой обработки на отливках автомобильных деталей из алюминия.

Новинка дополняет линейку оптимизированных инструментов, среди которых ранее выпущенные модели: M5B90, M5C90, M5F90, CoroMill® Century/590 и M5R90. Тангенциальная фреза M5Q90 подходит не только для фрезерования торцов и уступов, но и для выполнения множества других операций в области общего машиностроения и аэрокосмической промышленности.

Читать полностью …

Новый сплав концевых фрез Seco повышает срок службы инструмента для труднообрабатываемых материалов

Новые концевые фрезы Jabro®-Solid2 JS750 от компании Seco увеличивают срок службы инструмента на 25–40% по сравнению с предыдущими версиями. Новые инструменты JS754 и JS755 дополняют лидирующую в отрасли серию JS500 и представляют собой экономичное высокопроизводительное решение, созданное для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, которые часто встречаются в аэрокосмической промышленности, в том числе ISO M (нержавеющая сталь) и S (жаропрочные суперсплавы и титан).

Читать полностью …

Новая торцевая фреза для тонкостенных алюминиевых автомобильных деталей от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant запатентовал и выпустил на российский рынок новую торцевую фрезу M5F90 для обработки тонкостенных алюминиевых автомобильных деталей. Новинка входит в линейку фрез Sandvik Coromant, оптимизированных для данного вида работ, дополняя такие инструментальные решения как M5B90, M5C90, CoroMill® Century/590, M5Q90 и M5R90.

Читать полностью …

Sandvik Coromant расширяет ассортимент фрезы CoroMill® 390-07

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил дополнительный ассортимент своих самых универсальных фрез CoroMill® 390 с пластинами размера 07 для обработки уступов.

Концевая фреза малого диаметра (9,7–25 мм) CoroMill 390 с пластинами размера 07 была разработана для операций с небольшой глубиной резания и обладает высокой эффективностью. Меньший размер режущих пластин и более мелкий шаг зубьев фрезы обеспечивают высокую производительность при выполнении любых операций фрезерования. Читать полностью …

Новый сплав концевых фрез Seco повышает срок службы инструмента для труднообрабатываемых материалов

Новые концевые фрезы Jabro®-Solid2 JS750 от компании Seco увеличивают срок службы инструмента на 25–40% по сравнению с предыдущими версиями. Новые инструменты JS754 и JS755 дополняют лидирующую в отрасли серию JS500 и представляют собой экономичное высокопроизводительное решение, созданное для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, которые часто встречаются в аэрокосмической промышленности, в том числе ISO M (нержавеющая сталь) и S (жаропрочные суперсплавы и титан). Читать полностью …

Новые увеличенные пластины Seco повышают производительность фрезерования с большой подачей

Seco Tools представляет новые большие пластины LP09, повышающие производительность и безопасность обработки. Пластины предназначены для корпусов фрез High Feed 2™. Новые пластины разработаны для фрезерования с большой подачей, включая торцевое фрезерование, врезание по спирали, обработку пазов, боковое фрезерование, обработку карманов и врезание. Пластины можно использовать для работы со сложными материалами заготовок (например, склонными к налипанию), используемыми при изготовлении пресс-форм, в аэрокосмической и нефтегазовой промышленности. Читать полностью …

Фрезерование

Фрезерная обработка (фрезерование, фрезеровка) – это процесс механической обработки, представляющий собой резание заготовки с помощью фрезы. Такой многолезвийный инструмент оснащен режущими зубьями, расположенными на цилиндрической или торцевой поверхности, что определяет название самой фрезы и прием обработки.

Резание металла фрезами в основном представлено обработкой плоских или фасонных линейных поверхностей.

Фрезерование: описание процесса испецифика обработки

Как и при других видах механической обработки на металлорежущих станках, основными процессами которой выступают точение, сверление, фрезерование, шлифование, резьбонарезание и другие, фрезерная обработка основана на резании металла с помощью снятия с заготовки слоя материала, который отводится в виде стружки. В результате фрезерования получаются детали необходимой формы и размеров, соответствующей классам шероховатости обработанных поверхностей.

Операция выглядит следующим образом: режущий инструмент, используемый при совершении операции (в данном случае, фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное перемещение, называемое движением подачи.

Фрезерная обработка: режимы резания

В зависимости от направления движения подачу делят на следующие виды:

  • Продольную
  • Поперечную
  • Вертикальную

При этом также выделяют подачу на зуб – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб, подачу на оборот – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы, и минутную подачу, представляющую собойвеличину относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за одну минуту.

Глубина резания при фрезеровании – это толщина срезаемого за один проход материала, то есть расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Шириной фрезерования является  ширина обработанной за один проход поверхности.

Скорость резания — длина пути, измеряемая в метрах, которую проходит за одну минуту наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки.

Встречное и попутное фрезерование

Существует два способа проведения обработки фрезами:

  1. Против подачи (встречное фрезерование), производимое при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта.
  2. По подаче (попутное фрезерование), осуществляемое при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

В первом случае резание происходит более спокойно, с постепенной нагрузкой на станок, так как толщина снятого материала увеличивается плавно. Значение угла наклона главной режущей кромки – отрицательное.

Во втором же имеет место удар при контакте зуба с обрабатываемой заготовкой, в результате чего и получается максимальная толщина среза. При таком способе, обеспечивающем лучшее качество поверхности, требуется проведение операции на станках, которые могут предоставить необходимые характеристики жесткости и виброустойчивости. Значение угла наклона главной режущей кромки – положительное.

Лучшее качество обрабатываемой поверхности получается за счет того, что заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим.

Приемы фрезерной обработки

Существуют следующие приемы фрезерной обработки:

  • Фрезерование плоских поверхностей, проводимое при помощи цилиндрических, торцевых, ротационных фрез или же наборами
  • Отрезка и разрезка заготовок, прорезание пазов и шлицев
  • Фрезерование уступов и пазов, шлицев
  • Фрезерование канавок (фасонных, прямых)
  • Фрезерование зубчатых колес
  • Фрезерование фасонных поверхностей (замкнутого контура, незамкнутого контуров, на универсальных фрезерных станках)

Методы фрезерной обработки

  1. Установка одной заготовки или же группы (множественная обработка)
  2. Позиционное фрезерование, включающее два вида:

2.1.   Фрезерование с применением специальных или универсальных поворотных столов

2.2.   Маятниковое фрезерование, при котором происходит подача в обе стороны. При таком виде не требуется применение поворотных приспособлений

  1.        Непрерывное фрезерование. Происходит на станках непрерывного действия или же на вертикально-фрезерных станках.
  2.        Фрезерование набором фрез
  3.        Одновременная обработка заготовок с помощью нескольких фрез, или же многоинструментальная обработка

Инструмент для фрезерной обработки

Выделяют следующие виды фрез, в зависимости от типа обработки:

  1. Торцевые
  2. Концевые
  3. Цилиндрические
  4. Дисковые
  5. Барабанные
  6. Кукурузные
  7. Шаровые
  8. Отрезные и прорезные (шлицевые)
  9. Угловые
  10. Фасонные

и др.

Register or log in to assess the record