Первый онлайн журнал в России, посвященный инструментальному обеспечению производства
ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Фрезерование, или фрезерная обработка — одна из самых актуальных тем на любом промышленном предприятии, так или иначе связанном с металлообработкой. Решения проблем фрезерования от различных производителей инструмента мы представляем в этой рубрике. Вы найдете здесь материалы по концевым фрезам (твердосплавным и из быстрореза), отрезным фрезам, торцевым фрезам со сменными многогранными пластинами, по проблемам крепежа фрезерного инструмента на станке и многим другим.

Новый подход к предварительной обработке алюминия от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant разработал тангенциальную фрезу M5Q90, которая призвана повысить эффективность первичной черновой обработки на отливках автомобильных деталей из алюминия.

Новинка дополняет линейку оптимизированных инструментов, среди которых ранее выпущенные модели: M5B90, M5C90, M5F90, CoroMill® Century/590 и M5R90. Тангенциальная фреза M5Q90 подходит не только для фрезерования торцов и уступов, но и для выполнения множества других операций в области общего машиностроения и аэрокосмической промышленности.

Читать полностью …

Новый сплав концевых фрез Seco повышает срок службы инструмента для труднообрабатываемых материалов

Новые концевые фрезы Jabro®-Solid2 JS750 от компании Seco увеличивают срок службы инструмента на 25–40% по сравнению с предыдущими версиями. Новые инструменты JS754 и JS755 дополняют лидирующую в отрасли серию JS500 и представляют собой экономичное высокопроизводительное решение, созданное для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, которые часто встречаются в аэрокосмической промышленности, в том числе ISO M (нержавеющая сталь) и S (жаропрочные суперсплавы и титан).

Читать полностью …

Новая торцевая фреза для тонкостенных алюминиевых автомобильных деталей от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant запатентовал и выпустил на российский рынок новую торцевую фрезу M5F90 для обработки тонкостенных алюминиевых автомобильных деталей. Новинка входит в линейку фрез Sandvik Coromant, оптимизированных для данного вида работ, дополняя такие инструментальные решения как M5B90, M5C90, CoroMill® Century/590, M5Q90 и M5R90.

Читать полностью …

Sandvik Coromant расширяет ассортимент фрезы CoroMill® 390-07

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил дополнительный ассортимент своих самых универсальных фрез CoroMill® 390 с пластинами размера 07 для обработки уступов.

Концевая фреза малого диаметра (9,7–25 мм) CoroMill 390 с пластинами размера 07 была разработана для операций с небольшой глубиной резания и обладает высокой эффективностью. Меньший размер режущих пластин и более мелкий шаг зубьев фрезы обеспечивают высокую производительность при выполнении любых операций фрезерования. Читать полностью …

Новый сплав концевых фрез Seco повышает срок службы инструмента для труднообрабатываемых материалов

Новые концевые фрезы Jabro®-Solid2 JS750 от компании Seco увеличивают срок службы инструмента на 25–40% по сравнению с предыдущими версиями. Новые инструменты JS754 и JS755 дополняют лидирующую в отрасли серию JS500 и представляют собой экономичное высокопроизводительное решение, созданное для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, которые часто встречаются в аэрокосмической промышленности, в том числе ISO M (нержавеющая сталь) и S (жаропрочные суперсплавы и титан). Читать полностью …

Новые увеличенные пластины Seco повышают производительность фрезерования с большой подачей

Seco Tools представляет новые большие пластины LP09, повышающие производительность и безопасность обработки. Пластины предназначены для корпусов фрез High Feed 2™. Новые пластины разработаны для фрезерования с большой подачей, включая торцевое фрезерование, врезание по спирали, обработку пазов, боковое фрезерование, обработку карманов и врезание. Пластины можно использовать для работы со сложными материалами заготовок (например, склонными к налипанию), используемыми при изготовлении пресс-форм, в аэрокосмической и нефтегазовой промышленности. Читать полностью …

Сплавы нового поколения GC4330 и GC4340 для фрезерования стали от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил два новых сплава режущих пластин для оптимального фрезерования стали – GC4330 и GC4340.

GC4330 – это сплав средней твёрдости, который является оптимальным выбором для чернового и получистового торцевого фрезерования, а GC4340 рекомендуется использовать для чернового фрезерования уступов и фрезерования канавок. Читать полностью …

Новые решения для фрезерования сплавов на основе никеля от Sandvik Coromant

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил две серии керамических концевых фрез, оптимизированных для обработки сплавов на основе никеля. Новые фрезерные головки с напаянной режущей частью CoroMill® 316 и концевые фрезы CoroMill Plura обеспечивают более производительную черновую обработку материалов ISO S, чем стандартные твердосплавные фрезы. Читать полностью …

Премьера сезона: Sandvik Coromant обновляет ассортимент

В октябре Sandvik Coromant — эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем, обновил ассортимент продукции.

Компания подготовила ряд решений для автомобильной, нефтегазовой и аэрокосмической промышленностей.

Так, новые керамические концевые фрезы CoroMill® Plura и фрезерные головки CoroMill® 316 с напаянной керамической режущей частью оптимизированы для обработки деталей авиационных двигателей из жаропрочных сплавов на основе никеля. CoroMill® 316 для титана предназначены для фрезерования глубоких карманов на деталях аэрокосмического назначения. Читать полностью …

Настоящий чемпион

Инструмент KennametalВ соревновании на максимальный объем снятого материала новые кукурузные фрезы от Kennametal занимают первое место.
Представьте себе, как режущий инструмент за минуту превращает в стружку 1000 см3 титанового сплава Ti-6Al-4V. Это можно было наблюдать в ходе недавнего испытания новой фрезы с винтовым расположением зубьев HARVI™ Ultra 8X от Kennametal. Кукурузная фреза диаметром 80 мм обрабатывала титановый сплав с шириной фрезерования 95 мм, глубиной – 20 мм и минутной подачей 423 мм/мин в течение трех минут без перерыва. Читать полностью …

Фрезы Double Quattromill® 22 от компании Seco повышают эффективность тяжелых операций торцевого фрезерования

Новые торцевые фрезы Seco Double Quattromill® 22 значительно увеличивают скорость съема металла и позволяют использовать все возможности станков для фрезерования. Новая фреза для черновой и получистовой обработки имеет восемь пластин с несколькими режущими кромками, которые позволяют увеличивать глубину резания, экономить средства и достигать высокой производительности. Читать полностью …

WS40PM – универсальный фрезерный твёрдый сплав с жаропрочной начинкой решает проблемы

История и традиции

Первым в мире твёрдым сплавом для режущего инструмента был сплав «WIDIA», изобретённый на заводе Krupp в г. Эссен (Германия) в 1925 году. Он был «твёрд как алмаз» (WIe DIAmant) по сравнению с основным применяющимся в то время инструментальным материалом – быстрорежущей сталью, что значительно повысило скорость обработки деталей на заводах Европы, а спустя несколько лет – когда твёрдый сплав научились изготавливать и другие инструментальные компании – и всего мира.

Став самостоятельной структурой, WIDIA разрабатывала и приносила миру металлообработки всё больше и больше новых инструментальных решений – первую универсальную модульную систему инструментальной оснастки, передовые конструкции корпусных фрез для обработки шеек коленчатых валов, фрезы для обработки блоков цилиндров и многие другие инновации, но никогда не забывала о совершенствовании структуры самого твёрдого сплава.  Читать полностью …

Фрезерование

Фрезерная обработка (фрезерование, фрезеровка) – это процесс механической обработки, представляющий собой резание заготовки с помощью фрезы. Такой многолезвийный инструмент оснащен режущими зубьями, расположенными на цилиндрической или торцевой поверхности, что определяет название самой фрезы и прием обработки.

Резание металла фрезами в основном представлено обработкой плоских или фасонных линейных поверхностей.

Фрезерование: описание процесса испецифика обработки

Как и при других видах механической обработки на металлорежущих станках, основными процессами которой выступают точение, сверление, фрезерование, шлифование, резьбонарезание и другие, фрезерная обработка основана на резании металла с помощью снятия с заготовки слоя материала, который отводится в виде стружки. В результате фрезерования получаются детали необходимой формы и размеров, соответствующей классам шероховатости обработанных поверхностей.

Операция выглядит следующим образом: режущий инструмент, используемый при совершении операции (в данном случае, фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное перемещение, называемое движением подачи.

Фрезерная обработка: режимы резания

В зависимости от направления движения подачу делят на следующие виды:

  • Продольную
  • Поперечную
  • Вертикальную

При этом также выделяют подачу на зуб – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб, подачу на оборот – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы, и минутную подачу, представляющую собойвеличину относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за одну минуту.

Глубина резания при фрезеровании – это толщина срезаемого за один проход материала, то есть расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Шириной фрезерования является  ширина обработанной за один проход поверхности.

Скорость резания — длина пути, измеряемая в метрах, которую проходит за одну минуту наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки.

Встречное и попутное фрезерование

Существует два способа проведения обработки фрезами:

  1. Против подачи (встречное фрезерование), производимое при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта.
  2. По подаче (попутное фрезерование), осуществляемое при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

В первом случае резание происходит более спокойно, с постепенной нагрузкой на станок, так как толщина снятого материала увеличивается плавно. Значение угла наклона главной режущей кромки – отрицательное.

Во втором же имеет место удар при контакте зуба с обрабатываемой заготовкой, в результате чего и получается максимальная толщина среза. При таком способе, обеспечивающем лучшее качество поверхности, требуется проведение операции на станках, которые могут предоставить необходимые характеристики жесткости и виброустойчивости. Значение угла наклона главной режущей кромки – положительное.

Лучшее качество обрабатываемой поверхности получается за счет того, что заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим.

Приемы фрезерной обработки

Существуют следующие приемы фрезерной обработки:

  • Фрезерование плоских поверхностей, проводимое при помощи цилиндрических, торцевых, ротационных фрез или же наборами
  • Отрезка и разрезка заготовок, прорезание пазов и шлицев
  • Фрезерование уступов и пазов, шлицев
  • Фрезерование канавок (фасонных, прямых)
  • Фрезерование зубчатых колес
  • Фрезерование фасонных поверхностей (замкнутого контура, незамкнутого контуров, на универсальных фрезерных станках)

Методы фрезерной обработки

  1. Установка одной заготовки или же группы (множественная обработка)
  2. Позиционное фрезерование, включающее два вида:

2.1.   Фрезерование с применением специальных или универсальных поворотных столов

2.2.   Маятниковое фрезерование, при котором происходит подача в обе стороны. При таком виде не требуется применение поворотных приспособлений

  1.        Непрерывное фрезерование. Происходит на станках непрерывного действия или же на вертикально-фрезерных станках.
  2.        Фрезерование набором фрез
  3.        Одновременная обработка заготовок с помощью нескольких фрез, или же многоинструментальная обработка

Инструмент для фрезерной обработки

Выделяют следующие виды фрез, в зависимости от типа обработки:

  1. Торцевые
  2. Концевые
  3. Цилиндрические
  4. Дисковые
  5. Барабанные
  6. Кукурузные
  7. Шаровые
  8. Отрезные и прорезные (шлицевые)
  9. Угловые
  10. Фасонные

и др.

Register or log in to assess the record