Первый онлайн журнал в России, посвященный инструментальному обеспечению производства
ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Фрезерование, или фрезерная обработка — одна из самых актуальных тем на любом промышленном предприятии, так или иначе связанном с металлообработкой. Решения проблем фрезерования от различных производителей инструмента мы представляем в этой рубрике. Вы найдете здесь материалы по концевым фрезам (твердосплавным и из быстрореза), отрезным фрезам, торцевым фрезам со сменными многогранными пластинами, по проблемам крепежа фрезерного инструмента на станке и многим другим.

С лёгкостью обрабатываем прямоугольные уступы, пазы и плоскости фрезой VSM490-10

Делая акцент в разработке новых инструментов не только на высокую производительность и экономичность, но и на лучшее качество обработанной поверхности деталей, компания WIDIA представила фрезу VSM490-10 (Victory Shoulder Mill 490-10) со сменными режущими пластинами с 4-мя режущими кромками, которая позволяет обрабатывать детали с получением уступа 90° с максимальной глубиной резания 10 мм за проход. Эта конструкция дополнила успешную линейку фрез для обработки уступов VSM490.

По сравнению с VSM490-15 конструкция фрезы VSM490-10 позволила разместить больше зубьев на том же диаметре фрезы, что дало возможность дополнительно увеличить минутную подачу, тем самым сократить время обработки требуемого элемента. Например, для диаметра фрезы 63 мм представлены 3 варианта корпуса – с 5-ю, 7-ю и также с 9-ю зубьями! Это позволяет применять фрезу как на маломощных станках, так и на высокопроизводительных. Читать полностью …

Sandvik Coromant представила новые инструменты и решения

Компания Sandvik Coromant, ведущий глобальный производитель инструмента и разработчик инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, представила новейшие технологии для токарных операций, а также обновлённые трёхсторонние дисковые фрезы, инструменты для резьбонарезания и комплексные решения для автомобильной промышленности. Читать полностью …

3000 м/мин – не проблема для нового решения для высокоскоростного фрезерования алюминиевых сплавов — VHSC

Уже более 90 лет компания WIDIA радует мир металлообработки прорывными инструментальными новинками, начиная с представления первого в мире твёрдосплавного инструмента, продолжая интенсивными разработками для повышения эффективности процесса резания, новыми геометриями и видами износостойких покрытий, а также уникальными конструкциями инструментальной оснастки.

В эти месяцы вместе с каталогом «Достижения 2018» выходят в свет несколько новых инструментальных решений – как универсальных, так и специализированных. Одной из новинок является фреза Victory high speed cutter (VHSC). Читать полностью …

Компания СУХОФФ: Фреза SHHB ГИПЕРПОДАЧНАЯ Сфера

Преимущество четырех режущих кромок заключается в обеспечении высокой производительности с одновременной жесткостью режущей кромки для увеличения стойкости инструмента, сохраняя при этом превосходную режущую способность и улучшенную эвакуацию стружки.

Серия фрез SHHB значительно повышает эффективность и производительность. Эффект неравномерного деления угла – Возможность стабильного фрезерования достигается даже при долгой работе фрезы за счет применения неравномерно расположенных зубьев. Читать полностью …

Sandvik Coromant представила новые инструменты и решения

Компания Sandvik Coromant, ведущий глобальный производитель инструмента и разработчик инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, представила новейшие технологии для токарных операций, а также обновлённые трёхсторонние дисковые фрезы, инструменты для резьбонарезания и комплексные решения для автомобильной промышленности.

Читать полностью …

Высокопроизводительные фрезы для обработки уступов ускоряют обработку материалов ISO S для аэрокосмической промышленности

Новые фрезы CoroMill® Plura HFS для материалов ISO S от Sandvik Coromant идеально подходят для обработки деталей самолетов, изготавливаемых их сплавов на основе титана и никеля

Для повышения производительности фрезерования материалов ISO S Sandvik Coromant выводит на рынок серию концевых фрез с уникальными геометриями и сплавами. Фрезы CoroMill® Plura HFS для фрезерования материалов ISO S с высокими подачами обеспечивают надежность и производительность при обработке деталей двигателей и корпусов самолетов, изготавливаемых из сплавов на основе титана и никеля. Читать полностью …

Сплав Seco для пластин MP2050 создан для прочных и жаропрочных материалов

Новый сплав для пластин MP2050 от Seco с оптимальным балансом жесткости и износостойкости позволяет эффективно обрабатывать высокопрочные и жаропрочные материалы. Изначально сплав был разработан специально для обработки лопаток турбин в сфере энергопроизводства, но сегодня он пользуется спросом в аэрокосмической промышленности и позволяет значительно упростить фрезерную обработку таких материалов, как аустенитная и мартенситная нержавеющие стали, а также титан. Читать полностью …

Инструмент для обработки композиционных материалов, производства компании НТТ

Итальянская компания HTT CENTRO AFFILATURA S.r.l. занимается твердосплавными инструментами с 1982 года, и специализируется для автомобильного и аэрокосмического сектора. За прошедшее время, специалисты компании НТТ накопили большой опыт в обработке композиционных материалов. Читать полностью …

Обрабатываете чугун?

Конструкция разъемного корпуса Mill 16 имеет действительно продуманную компоновку. Разъемный корпус самой крупной фрезы весит всего 20,4 кг.

Kennametal предлагает два новых решения для черновой и чистовой обработки чугуна, обеспечивающие максимально низкие удельные затраты и стабильно высокое качество деталей. Читать полностью …

Улучшенное охлаждение и дополнительная экономия с шариковинтовыми парами NSK

Решение реально существующих проблем станкостроения – одна из главных целей, стоящая перед NSK на этом быстрорастущем рынке. На выставке EMO 2017 в Ганновере, Германия, компания продемонстрировала шариковинтовые пары с охлаждением гайки, которые, в частности, подходят для применения в высокоскоростных линейных приводах, поскольку помогают рассеивать постоянно генерируемое тепло. В результате шариковинтовые пары имеют повышенную эффективность охлаждения и экономичность по сравнению с традиционными решениями, такими как шпиндели с полым валом. Читать полностью …

Kennametal развивает успех DUO-LOCK, расширяя диапазон размеров, геометрий и типов хвостовиков

Необходимо быстро удалить большой объем алюминия? Фреза MaxiMet с соединением DUO-LOCK из сплава K600 без покрытия выполнит как черновую, так и чистовую обработку.

Если вы были на выставке IMTS-2016, то наверняка слышали о появлении в ассортименте Kennametal самой жесткой, точной и эффективной модульной концевой фрезы среди всех существующих на данный момент. Это фреза DUO-LOCK™. Поставщик инструмента из города Латроб, штат Пенсильвания, пообещал, что новая конструкция произведет революцию в области модульных режущих инструментов. Этот прогноз оказался точным. Фрезы DUO-LOCK от HAIMER® и Kennametal продемонстрировали ожидаемую работоспособность, и спустя год производитель с удовольствием делает следующее заявление. Заслужившая признание линейка инструментов расширяется.

Читать полностью …

KCSM40 — это новый сплав Kennametal для фрез со сменными пластинами, обеспечивающий повышенную скорость резания и высокую стабильность результатов

Сопроводительная надпись: Сплав в хорошем состоянии даже по истечении более 100 минут обработки Ti6Al4V со скоростью резания 47 м/мин с подачей на зуб 0,12 мм/зуб. Ширина фрезерования составляла 25 мм, осевая глубина резания — 76 мм.

Перед нами стояла задача удовлетворить потребности рынка в новом фрезерном сплаве для обработки титана 6Al4V на повышенных скоростях. Одновременно сплав должен обеспечивать возможность работы с высокими значениями подачи и глубины резания, вызывающими значительные усилия, воздействующие на заготовку, приспособление и шпиндель станка. Разработанный в ответ на эти требования сплав KCSM40 имеет усовершенствованную кобальтовую связку, обеспечивающую исключительную термостойкость без потери прочности, наблюдавшуюся у ранее используемых сплавов KC725M и X500. Обновленную основу дополняет запатентованное Kennametal покрытие AlTiN/TiN, повышающее износостойкость режущей кромки. Читать полностью …

Фрезерование

Фрезерная обработка (фрезерование, фрезеровка) – это процесс механической обработки, представляющий собой резание заготовки с помощью фрезы. Такой многолезвийный инструмент оснащен режущими зубьями, расположенными на цилиндрической или торцевой поверхности, что определяет название самой фрезы и прием обработки.

Резание металла фрезами в основном представлено обработкой плоских или фасонных линейных поверхностей.

Фрезерование: описание процесса испецифика обработки

Как и при других видах механической обработки на металлорежущих станках, основными процессами которой выступают точение, сверление, фрезерование, шлифование, резьбонарезание и другие, фрезерная обработка основана на резании металла с помощью снятия с заготовки слоя материала, который отводится в виде стружки. В результате фрезерования получаются детали необходимой формы и размеров, соответствующей классам шероховатости обработанных поверхностей.

Операция выглядит следующим образом: режущий инструмент, используемый при совершении операции (в данном случае, фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное перемещение, называемое движением подачи.

Фрезерная обработка: режимы резания

В зависимости от направления движения подачу делят на следующие виды:

  • Продольную
  • Поперечную
  • Вертикальную

При этом также выделяют подачу на зуб – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб, подачу на оборот – величину перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы, и минутную подачу, представляющую собойвеличину относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за одну минуту.

Глубина резания при фрезеровании – это толщина срезаемого за один проход материала, то есть расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Шириной фрезерования является  ширина обработанной за один проход поверхности.

Скорость резания — длина пути, измеряемая в метрах, которую проходит за одну минуту наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки.

Встречное и попутное фрезерование

Существует два способа проведения обработки фрезами:

  1. Против подачи (встречное фрезерование), производимое при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта.
  2. По подаче (попутное фрезерование), осуществляемое при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

В первом случае резание происходит более спокойно, с постепенной нагрузкой на станок, так как толщина снятого материала увеличивается плавно. Значение угла наклона главной режущей кромки – отрицательное.

Во втором же имеет место удар при контакте зуба с обрабатываемой заготовкой, в результате чего и получается максимальная толщина среза. При таком способе, обеспечивающем лучшее качество поверхности, требуется проведение операции на станках, которые могут предоставить необходимые характеристики жесткости и виброустойчивости. Значение угла наклона главной режущей кромки – положительное.

Лучшее качество обрабатываемой поверхности получается за счет того, что заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим.

Приемы фрезерной обработки

Существуют следующие приемы фрезерной обработки:

  • Фрезерование плоских поверхностей, проводимое при помощи цилиндрических, торцевых, ротационных фрез или же наборами
  • Отрезка и разрезка заготовок, прорезание пазов и шлицев
  • Фрезерование уступов и пазов, шлицев
  • Фрезерование канавок (фасонных, прямых)
  • Фрезерование зубчатых колес
  • Фрезерование фасонных поверхностей (замкнутого контура, незамкнутого контуров, на универсальных фрезерных станках)

Методы фрезерной обработки

  1. Установка одной заготовки или же группы (множественная обработка)
  2. Позиционное фрезерование, включающее два вида:

2.1.   Фрезерование с применением специальных или универсальных поворотных столов

2.2.   Маятниковое фрезерование, при котором происходит подача в обе стороны. При таком виде не требуется применение поворотных приспособлений

  1.        Непрерывное фрезерование. Происходит на станках непрерывного действия или же на вертикально-фрезерных станках.
  2.        Фрезерование набором фрез
  3.        Одновременная обработка заготовок с помощью нескольких фрез, или же многоинструментальная обработка

Инструмент для фрезерной обработки

Выделяют следующие виды фрез, в зависимости от типа обработки:

  1. Торцевые
  2. Концевые
  3. Цилиндрические
  4. Дисковые
  5. Барабанные
  6. Кукурузные
  7. Шаровые
  8. Отрезные и прорезные (шлицевые)
  9. Угловые
  10. Фасонные

и др.

Register or log in to assess the record