Специальная развертка с индексируемыми твердосплавными режущими пластинами. Разработана для обработки корпуса редуктора. Процесс: чистовая обработка заготовки после отливки

Специальная развертка с индексируемыми твердосплавными режущими пластинами. Разработана для обработки корпуса редуктора. Процесс: чистовая обработка заготовки после отливки

Многие  операции обработки на станке можно выполнить с помощью стандартного инструмента, однако чтобы значительно улучшить производительность системы, потребуются специальные инструменты. Производитель, недавно обратившийся в компанию LMT Belin с целью усовершенствования процесса изготовления топливных насосов,  получил желаемый результат.  

Основной сложностью при развертывании отверстий в деталях из алюминиевого сплава с 12-процентным содержанием кремния является соблюдение жестких технологических допусков. Требовалось достижение следующих характеристик:

  • Допуск: 12 мкм
  • Качество поверхности: 5 мкм (шероховатость средней поверхности)
  • Цилиндричность:  0,01 мм
  • Прямоугольность: 0,01 мм
Специальная развертка с напаянными пластинами из поликристаллического алмаза. Разработана для развертывания отверстий в рулевой колонке. Процесс: чистовая обработка заготовки после отливки (изображен инструмент + заготовка)

Специальная развертка с напаянными пластинами из поликристаллического алмаза. Разработана для развертывания отверстий в рулевой колонке. Процесс: чистовая обработка заготовки после отливки (изображен инструмент + заготовка)

Главным образом заказчика интересовало увеличение срока службы инструмента и оптимизация всего процесса. Для этих целей группа разработчиков из компании LMT Belin решила применить нестандартный подход и объединить черновую и чистовую обработку в один шаг. Специалисты французского филиала LMT Tools создали развертку с режущими кромками из поликристаллического алмаза (PCD).

Новая развертка заменяет два других инструмента и обеспечивает существенное увеличение скорости подачи, при этом скорость вращения и резания остается неизменной. Кроме того, срок службы инструмента увеличился на 25 %. Заказчик теперь обходится одним инструментом вместо двух, что снижает затраты на 40 %. В результате значительно уменьшилась и себестоимость изделия.

С тех пор новый специальный инструмент, разработанный в LMT Belin, стал стандартным в технологическом процессе заказчика и производится на регулярной основе в необходимых количествах в Лавансии, Франция.

Источник материала: перевод статьи
DOUBLE FEED REDUCES COSTS PER PIECE FOR REAMING ALUMINIUM,

LMT Tool Systems,
прогрессивные инструменты

(Лар – Германия)



Понравилась статья? Поделитесь: