Раскатник HPF

Раскатник HPF от LMT Fette оптимально подходит для создания внутренней резьбы без образования стружки. Новая система осевого охлаждения обеспечивает подвод СОЖ непосредственно в зону накатывания

Стремясь обеспечить безопасность и точность профиля внутренней резьбы, производители все чаще прибегают к резьбонакатыванию. Это подтверждает и стремительно растущий спрос на бесстружечные метчики (раскатники) в LMT Tools. Осознанный подход к выбору охлаждающей системы способствует увеличению ресурса данных инструментов, что демонстрирует пример из Германии.

Метод накатывания резьбы приобретает все большую популярность, и этому есть логичное объяснение: процесс резания отсутствует, вместо этого происходит холодная пластическая деформация и упрочнение структуры материала. Такой подход дает массу преимуществ, способствуя сохранению целостности заготовки, обеспечивая точность профиля, высокое качество поверхности и равномерность шага. Кроме того, отсутствие стружки и ее скоплений служит залогом безопасности.

Раскатник HPF с внутренним осевым подводом СОЖ

Для эффективного выполнения внутренней резьбы без образования стружки LMT Fette разработала первую в своем роде серию высокопроизводительных раскатников HPF. Вот что отличает их от прочих резьбонакатных инструментов:

1. HPF имеет амортизирующий («мягкий») стальной корпус, в то же время демонстрирующий значительно большую торсионную жесткость по сравнению с твердосплавными раскатниками.

2. Заборная часть имеет жесткую и устойчивую к износу мелкозернистую основу с фирменным покрытием, гарантирующим длительный срок службы инструмента.

В сентябре 2014 года компания LMT дополнила линейку HPF системой внутреннего осевого подвода СОЖ. Такой метод охлаждения наиболее эффективен при обработке глухих отверстий (особенно в горизонтальном направлении) и глубокой резьбы, поскольку смазочно-охлаждающая жидкость подается непосредственно в рабочую зону.

С введением данной технологии LMT Tools начала выпуск инструментов с внутренним охлаждением для сквозных отверстий (IKR, радиальный выход) и для глухих отверстий (IKZ, осевой выход). Четырехкратное увеличение ресурса в автомобильной промышленности

Инструмент LMT Fette

С использованием раскатника HPF для накатывания резьбы в литых головках поставщик автомобильных компонентов достиг четырехкратного увеличения ресурса инструмента и сократил время цикла на 70 %

Раскатники HPF с осевым охлаждением уже успешно используются на одном из немецких предприятий по производству автомобильных компонентов. Эта компания применяет HPF M8 x 1 для накатывания резьбы в литых головках разъемных соединений автомобилей (материал 23MnB4). Модульная конструкция и прямая подача СОЖ в зону накатывания позволила компании превзойти конкурентов в области безопасного и эффективного выполнения внутренней резьбы. Срок службы новых инструментов в сравнении с прежними увеличился на 400 %, а время цикла сократилось на 70 %. В итоге компания смогла сэкономить 90 000 евро в год в виде 3,5 млн шт. компонентов.

Обзор характеристик накатывания

Исходная ситуация: раскатник из порошковой быстрорежущей стали M8 × 1 HSS-E PM с покрытием

— производительность (Vc) – 6 м/мин;

— частота вращения (n) – 240 об/мин;

— охлаждение – масляное;

— ресурс – 15000 резьб;

— время цикла – около 10 секунд.

Решение: раскатник HPF-IKZ M8 × 1 6GX от LMT Fette

— производительность (Vc) – 25 м/мин (максимальный достигнутый цикл);

— частота вращения (n) – 1000 об/мин;

— охлаждение – осевое (IKZ) масляной СОЖ;

— ресурс – 60000 резьб;

— время цикла – около 3 секунд.

Результаты:

• Увеличение ресурса инструмента в 4 раза.

• Сокращение времени цикла на 70 %.

• Общая экономия приблизительно 90 000 евро в год.

Источник новости: перевод статьи
KEEPING COOL WHILE FORMING THREADS,

lmt-tools

LMT Tool Systems GmbH, 
Берн Гюнтер (Bern Günther)

Скачать каталоги инструмента LMT и получить информацию о данном производителе вы можете по этой ссылке: Инструмент LMT, каталоги LMT Fette



Понравилась статья? Поделитесь: