Необходимо быстро удалить большой объем алюминия? Фреза MaxiMet с соединением DUO-LOCK из сплава K600 без покрытия выполнит как черновую, так и чистовую обработку.

Если вы были на выставке IMTS-2016, то наверняка слышали о появлении в ассортименте Kennametal самой жесткой, точной и эффективной модульной концевой фрезы среди всех существующих на данный момент. Это фреза DUO-LOCK™. Поставщик инструмента из города Латроб, штат Пенсильвания, пообещал, что новая конструкция произведет революцию в области модульных режущих инструментов. Этот прогноз оказался точным. Фрезы DUO-LOCK от HAIMER® и Kennametal продемонстрировали ожидаемую работоспособность, и спустя год производитель с удовольствием делает следующее заявление. Заслужившая признание линейка инструментов расширяется.

Краткий экскурс в историю

DUO-LOCK — это модульная концевая фреза с эксплуатационными характеристиками цельного твердосплавного инструмента. В конструкции фрезы присутствует запатентованный двойной конус, аналогичный используемому в оснастке KM™ или KM4X™ от Kennametal, обеспечивающий радиальное биение не более 5 мкм (0,0002 дюйма) и точность линейных размеров в пределах 10 мкм (0,0004 дюйма). Стабильность позиционирования фрезы в пределах 50 мкм (0,002 дюйма) устраняет необходимость в процедуре настройки при смене инструмента. Уникальное резьбовое соединение делает фрезу чрезвычайно жесткой и выдерживает крутящий момент на 25% больший, по сравнению с аналогичными соединениями. В результате объединения всех этих преимуществ фреза DUO-LOCK может прорезать пазы глубиной до 1x D и выполнять торцевое фрезерование глубиной до 1.5 x D с ae 50% титана и других высокопрочных сплавов.
Тило Мюллер, руководитель направления цельных твердосплавных концевых фрез в Kennametal, сообщает, что первый выпуск DUO-LOCK включал более 400 продуктов линейки, а весной этого года был выпущен ряд небольших дополнений. За счет нового расширения линейки текущий ассортимент фрезерных головок увеличился более чем в два раза. «В прошлом году на IMTS была представлена первая серия фрез HARVI, включающая геометрии HARVI I, HARVI II и HARVI III диаметром от 0,625 (16 мм) до 1,25 дюйма (32 мм), — говорит Мюллер. — Новое предложение базируется на предыдущем и дополняется новыми размерами и несколькими совершенно новыми типами фрез. Это повышает универсальность серии DUO-LOCK и дает возможность еще большему числу заказчиков пользоваться этим надежным и высокоточным режущим инструментом».

Раз, два, три

Благодаря перечисленным ниже особенностям DUO-LOCK HARVI позволяет решать практически любые задачи, ранее предполагающие использование цельного твердосплавного инструмента:
-Переменный угол подъема винтовой линии у фрез HARVI обеспечивает отсутствие вибрации даже при обработке самых сложных материалов.
-Асимметричное расположение зубьев допускает работу с более высокой подачей, чем традиционные концевые фрезы.
-Эксцентрический затылок гарантирует повышенную стабильность режущей кромки и, соответственно, увеличенный срок службы инструмента.
-Коническая сердцевина фрез DUO-LOCK HARVI обеспечивает высочайшую стабильность инструмента в самых сложных условиях обработки.
-Специально разработанная комбинация осевого и радиального углов снижают усилия резания.
-Черновая и чистовая обработка может выполняться одним и тем же инструментом или разными специализированными головками с одним корпусом фрезы.
В зависимости от геометрии и размера фрез для заказа доступны головки HARVI с 4-6 стружечными канавками из различных микрозернистых твердых сплавов с PVD покрытием. Среди них сплав KCSM15, предназначенный для фрезерования титана и других жаропрочных авиационно-космических сплавов. Сплав KCPM15 хорошо подходит для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна, а сплав KC643M — лучший выбор для обработки различных материалов с использованием СОЖ. Все сплавы могут применяться для обработки металлов твердостью до 52 HRC. Они прекрасно противостоят образованию проточин по глубине резания, минимизируют износ режущей кромки и лункообразование при обработке сложных материалов.

На волне

Теперь DUO-LOCK предлагает широкий ассортимент геометрий с фаской и радиусом скругления.

Так что же было добавлено? Во-первых, появились модульные концевые фрезы DUO-LOCK значительно меньшего диаметра, начиная с 10 мм (0,375 дюйма). Кроме того, ассортимент пополнился геометриями с фаской и с радиусом. Было представлено несколько новых фрез для черновой обработки. Одна из них имеет профиль, формирующий мелкую стружку для лучшего ее удаления при обработке прочных металлов. А вторая фреза со сферическим концом использует такую же геометрию, но предназначена для 3D-фрезерования. Фреза «авиационно-космического» назначения имеет уникальную геометрию, которая снижает усилия резания при обработке жаропрочных сплавов, а также имеет радиус скругления, минимизирующий выкрашивание.

Для чистовых операций Kennametal предлагает фрезу с шестью зубьями и углом подъема винтовой линии 45 градусов, аналогичную «авиационно-космическому дополнению» HARVI III, но оптимизированную для высокопроизводительной обработки конструкционной и нержавеющей стали. В другой линейке фрезы имеют от 9 до 19 стружечных канавок (в зависимости от диаметра), запатентованную W-образную режущую кромку и переменное расстояние между зубьями, что обеспечивает отсутствие вибраций и повышенное качество обработки жаропрочных сплавов даже при повышенных подачах. И наконец, Kennametal разработала головки MaxiMet™ с двумя и тремя зубьями для высокого удельного съема металла, обеспечивающие высокую производительность черновой обработки алюминия и формирующие прямоугольные стенки и гладкую поверхность на чистовых этапах благодаря высокоточным зачистным кромкам.
Kennametal также расширяет ассортимент корпусов фрез исполнениями со стальными цилиндрическими и коническими хвостовиками, длина которых может быть изменена по запросу заказчика. Они дополняют широкий ассортимент существующих типов хвостовиков — HSK, PSC, CAT, DIN и фланцевых BT. «Как нам кажется, мы обладаем очень заманчивым предложением в лице семейства фрез HARVI в сочетании с нашими новыми фрезами для чистовой и черновой обработки и дополнительными фрезами MaxiMet, полностью удовлетворяющим потребности наших заказчиков», — говорит Мюллер.

Концевая фреза RSM II FSDE с углом подъема винтовой линии 36 градусов и W-образной конструкцией стружечной канавки предназначена для высокоточной обработки титана и других жаропрочных материалов

Если вы готовы поработать нашими новыми фрезами, прислушайтесь к некоторым советам Тило по их применению. «Руки не заменят динамометрический ключ, — говорит он. — Всегда используйте наш ключ Torque Master и прикладывайте необходимое усилие, указанное в нашем каталоге и в приложении NOVO. Не забывайте очищать резьбу перед закреплением. Перед транспортировкой фрез на всю резьбу наносится небольшое количество масла для предотвращения коррозии. Его необходимо удалить. Считается, что любое крепление нужно слегка смазать, но это не относится к DUO-LOCK. Для правильной работы инструмента наша уникальная резьба должна быть чистой и сухой, как и соответствующе сопрягаемые поверхности. Следуйте этим указаниям, и вы будете довольны результатом».

О компании Kennametal

Компания Kennametal Inc. уже более 75 лет активно занимается разработкой усовершенствованных материалов и занимает лидирующее положение в области глобальных промышленных технологий. Заказчики Kennametal Inc. получают возможность увеличивать свою производительность с помощью новейших достижений в сфере материаловедения, производства инструментов и износостойкого оборудования. Многочисленные заказчики из геологической, аэрокосмической, энергетической, общестроительной и транспортной отраслей обращаются к Kennametal, чтобы повысить точность и эффективность своего производства.
Ежедневно почти 11 000 сотрудников компании помогают заказчикам из более чем 60 стран сохранять конкурентоспособность. Доходы Kennametal в 2017 финансовом году составили приблизительно 2,1 миллиарда долларов США. Узнайте больше на www.kennametal.comООО «Кеннаметал»
Ул.Вавилова, дом 5 корп.3, офис 214
119334 г.Москва
Российская Федерация
— —
Phone : +7(495)411-5386/87
Fax : +7(495)411-5488
letyaginam@bk.ru

Kennametal Inc.
1600 Technology Way
PO Box 231
Latrobe, PA 15650-0231
USA
GROMOLL Carsten
Phone : +1 724 539 8033
carsten.gromoll@kennametal.com



Понравилась статья? Поделитесь: