SuhnerЗачастую довольно проблематично включить обработку крупных деталей в производственный процесс с помощью стандартных станков с ЧПУ, когда требуется выполнение ряда различных операций. Ограничения в пространственном перемещении инструмента, в том числе при осевых перемещениях, односторонний вал или трудности со сменой инструмента являются наиболее распространенными ограничениями, которые должны учитываться в процессе разработки станка надежной конструкции. К тому же из-за требований к продолжительности цикла и  доступа к обрабатываемой детали со всех сторон и с любых углов 3D-станок может оказаться довольно посредственным решением.

Многопозиционный станок представляет собой установку для сверления алюминиевого профиля, выполняющую 11 операций. Реальное время работы станка при обработке одного рейлинга багажника на крышу автомобиля – 8 секунд.  Станок используется в 3 смены и полностью обрабатывает деталь менее чем за 20 секунд.

Одно из нововведений заключается в компактных и автономных многофункциональных модулях Multi-Master с гибким валом фирмы «SUHNER». Эти устройства имеют блочную конструкцию, что обеспечивает возможность их размещения в любом направлении относительно обрабатываемой детали. В большинстве случаев все операции могут быть выполнены за один цикл, в связи с чем общий рабочий цикл станка максимально сокращается.

Поскольку все блоки станка работают одновременно, время цикла обработки, фактически, определяется наиболее длительной операцией, а не суммарным временем всех операций. Не существует практически никаких ограничений относительно размеров деталей и количества одновременно работающих модулей.

Фирма «SUHNER» предлагает несколько вариантов исполнения модулей с различными видами подачи – пневматической, гидравлической и ЧПУ. В сочетании с современным инструментом, модули SUHNER Multi-Master, будучи включенными в конструкцию станка, обеспечивают высокую производительность и точность обработки.

Применение с данными модулями твердосплавного инструмента позволяет обрабатывать алюминий со скоростью 300 м/мин, со скоростью подачи 0,5 мм/об. Такие скорости  приводят к значительному сокращению цикла обработки и увеличению срока службы инструмента.

В зависимости от диаметра инструмента, некоторые модули, установленные на  сверлильных станциях, работают со скоростью до 12 тысяч оборотов в минуту.

Источник новости



Понравилась статья? Поделитесь: