Червячная фреза SpeedCore для больших модулей

Червячная фреза SpeedCore для больших модулей

В Милане компания LMT Tools представила инновационные инструменты, повышающие производительность. Быстрее, эффективнее, гибче – к обработке современных промышленных материалов предъявляются самые разнообразные требования. В холле № 10 на стенде D12/E11 было представлено большое количество решений для повышения эффективности существующих производственных процессов, в частности, высокопроизводительного фрезерования, нарезания и накатывания резьбы, зубонарезания, сверления, развертывания и токарной обработки.

Червячная фреза SpeedCore стала еще мощнее

Червячная фреза SpeedCore компании LMT Fette позиционируется как высокопроизводительный инструмент для изготовления зубчатых колес, применяемых, например, в трансмиссии автомобилей. Внедрение инновационного режущего материала с так называемой «интерметаллической фазой» значительно повышает твердость SpeedCore при высоких температурах по сравнению с инструментами на основе порошковой быстрорежущей стали PM-HSS. Выдающаяся производительность этого инструмента уже используется для обработки больших зубчатых зацеплений. Благодаря этой разработке червячные фрезы стали доступны для колес вплоть до 20 модуля (диаметр 250 мм), используемых в трансмиссии грузовых автомобилей, тяжелом машиностроении и ветровых турбинах. Более того, новый этап эволюции предыдущего покрытия Nanosphere 2.0 позволил вновь повысить термостойкость фрезы. Новое покрытие под названием «HT» (high temperature – высокая температура) еще больше приблизило обрабатывающие свойства SpeedCore к твердосплавным инструментам.

EVOline – накатывание резьбы стало еще проще

Аксиальная резьбонакатная головка EVOline с приспособлением для запорного устройства, приводимого в действие СОЖ

Аксиальная резьбонакатная головка EVOline с приспособлением для запорного устройства, приводимого в действие СОЖ

Резьбонакатные системы являются частью одного из основных направлений деятельности LMT Tools. Признанными преимуществами накатывания резьбы перед нарезанием являются: чрезвычайно малое время обработки, высочайшая стабильность резьбы, постоянная размерная точность и непревзойденное качество поверхности. Совсем недавно компания LMT Fette выпустила новую и очень удобную в эксплуатации аксиальную резьбонакатную головку EVOline. И вот уже завершен следующий этап ее модификации: благодаря запорному устройству, приводимому в действие охлаждающей жидкостью, процесс закрытия головки становится частью вспомогательного времени обработки. Эта операция выполняется при помощи СОЖ (или сжатого воздуха) с рабочим давлением от 8 до 16 бар и может быть интегрирована в программу станка одним простым действием. Легко, безопасно и быстро.

Высочайшее качество копировального фрезерования

Копировальная фреза HSCline SuperFinish2 для закаленных материалов

Копировальная фреза HSCline SuperFinish2 для закаленных материалов

Требования, предъявляемые к чистовой обработке в производстве штампов и пресс-форм – это надежность процесса, высокое качество поверхности и длительный срок службы инструмента при высоких скоростях резания. Новая копировальная фреза HSCline SuperFinish2 производства компании LMT Fette устанавливает новые стандарты в данных областях, особенно при чистовой обработке закаленной стали твердостью 56 — 65 по шкале Роквелла. Благодаря высокоточной геометрии и оптимальной обработке режущей кромки можно добиться значительного увеличения срока службы инструмента. Инструменты с многослойным высокопроизводительным PVD-покрытием обеспечивают максимальную надежность процесса. Однако если важна не только стойкость инструмента, но и высокая скорость, время обработки можно легко сократить, применив стратегию экономии времени. Новые инструменты имеют два режущих лезвия и выпускаются в коротком и длинном исполнениях диаметром 4-12 мм. Отклонение радиуса режущей пластины находится в пределах +/- 5 мкм.

Обработка больших партий при помощи миниатюрных индексируемых пластин

MultiEdge 2Feed mini для обработки больших объемов

MultiEdge 2Feed mini для обработки больших объемов

Высокоскоростное резание (HSC), обеспечивающее отличное качество поверхности, особенно при окончательной обработке, отличается тем, что при резании с высокой скоростью подачи черновой обработке уделяется мало времени. MultiEdge 2Feed mini – новое предложение от компании LMT Fette. Новая фреза со сменными пластинами используется для черновой обработки малых и средних деталей. Небольшие режущие пластины с высокоскоростной геометрией и положительными углами резания позволяют достичь максимальной скорости съема металла даже на слабых обрабатывающих центрах. При этом на полной скорости величина подачи 14 м/мин при обработке инструментальной стали с пределом прочности 1000 Н/мм2 – совсем не редкость. Фреза MultiEdge 2Feed mini доступна в виде ввинчиваемой фрезы диаметром 16-42 мм (2-6 режущих кромок) и в виде вставной фрезы диаметром 40-80 мм (до 9 режущих кромок).

Новый способ фрезерования существенно сокращает производственные затраты

DHC HARDLINE для трохоидального фрезерования

DHC HARDLINE для трохоидального фрезерования

Трохоидальное фрезерование требует переосмысления процесса фрезерования и открывает новые горизонты производительности, в результате чего достигается более высокая скорость съема металла при сниженной силе резания. Кроме того, это оптимальный способ резания закаленных и высокопрочных материалов при меньшем времени обработки. Используя данный способ, компания LMT Tools сократила время обработки твердосплавной (VHM) фрезой DHC HARDLINE на 70% по сравнению с традиционными методами фрезерования, увеличив при этом срок службы инструмента в 3 раза. В процессе трохоидального фрезерования подача инструмента производится не линейно, а по спирали. При этом угол охвата, подача на зуб и ширина резания постоянно меняются. В отличие от традиционного фрезерования, средняя толщина стружки hm остается постоянной. Такой способ фрезерования требует мощного программного обеспечения для автоматизированного программирования и быстродействующей системы управления станком.

Специалист по нарезанию резьбы в нержавеющей стали

Метчик INOX модели «Markant»

Метчик INOX модели «Markant»

Новый метчик INOX компании LMT Fette разработан специально для обработки нержавеющей стали – с его помощью такие труднообрабатываемые материалы не вызывают проблем. Высокий предел прочности при кручении быстрорежущей стали HSS-E, особая геометрия и многослойное скользящее покрытие с низким коэффициентом трения на основе TiAlN и WC/C обеспечивают максимальную надежность процесса, эффективный отвод стружки и минимальную потребность в смазке. В этом также заключается и основное преимущество для пользователя – надежная работа данного метчика и воспроизводимый результат обеспечивают высокую рентабельность. Для гарантии качества и надежности процесса рекомендуется также использовать систему предварительного сверления X-Speed INOX. Новый метчик INOX выпускается в двух исполнениях: «Markant» для сквозных отверстий и «Rasant» для глухих отверстий с метрической резьбой, мелкой метрической резьбой, резьбой стандарта UNC или UNF.

Источник материала: перевод статьи
LMT TOOLS PRESENTS TOOL INNOVATIONS FOR MORE EFFICIENCY AT EMO 2015,
LMT-Tools.com



Понравилась статья? Поделитесь: