Метчики LMT Fette INOX Markant

Рис. 1. Метчики LMT Fette INOX, модель «Markant»

Повышение надежности и воспроизводимости результатов, снижение затрат на хранение и увеличение скорости резания… Существует множество способов, с помощью которых можно оптимизировать процесс нарезания резьбы. В статье из журнала Werkstatt + Betrieb описываются преимущества, которые дают инновационные резьбонарезные инструменты от LMT Tools.

С повышением требований к характеристикам новых метчиков группа компаний LMT Tools вывела этот вопрос на производственный уровень. Результатом стало создание новой системы LMT Fette INOX для нарезания резьбы в заготовках из нержавеющей стали, универсального метчика UNI и нового удлиненного модульного метчика LMT Fette XChange, разработанного специально для резания в труднодоступных местах. Эти новинки в сочетании со специализированным сверлом X-Speed позволяют достичь значительного повышения производительности.

Специалист по нержавеющей стали: INOX

Новый метчик LMT Fette INOX от LMT Fette разработан специально для обработки нержавеющей стали. Благодаря ему работа с этим материалом больше не представляет сложности.

Рис. 2. Фрезы LMT Fette INOX «Rasant» - для глухих отверстий

Рис. 2. Фрезы LMT Fette INOX, модель «Rasant»

Высокий предел прочности при кручении быстрорежущей стали HSS-E, специализированная геометрия и многослойное покрытие на основе TiAlN и WC/C с низким коэффициентом трения обеспечивают максимальную надежность процесса обработки, отличные характеристики отвода стружки и минимальную потребность в смазке.

Это надежный инструмент, который дает воспроизводимый результат. И, что немаловажно, он экономически выгоден.

Доступны следующие модели метчиков LMT Fette INOX: «Markant» для сквозных отверстий (рис. 1, см. выше) и «Rasant» для глухих отверстий (рис. 2) с метрической резьбой, мелкой метрической резьбой, резьбой размера UNC или UNF.

Рекомендации по применению:

  • нарезание резьбы в изделиях из нержавеющей стали;
  • возможно нарезание резьбы в изделиях из стали и алюминия;
  • обработка с использованием эмульсии, масла или минимального количества смазки;
  • установка в синхронизирующем, цанговом патроне и патроне с осевой компенсацией;
  • в целях повышения качества и надежности процесса рекомендуется использовать систему предварительного сверления X-Speed INOX.
Метчиик LMT Fette INOX позволяют добиться максимально высокой производительнсоти

Рис. 3. С INOX количество нарезанных витков резьбы значительно выше

С INOX количество нарезанных витков резьбы значительно выше.

Рассмотрим описанные характеристики на конкретном примере. Заказчик недоволен работой инструмента, произведенного конкурирующей компанией, и решает использовать новый метчик INOX от LMT Fette. Он нарезает резьбу M8 в глухих отверстиях глубиной 2xD в изделии из нержавеющей стали марки 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2). Обработка этого материала – серьезное испытание для метчика. Но, несмотря на это, LMT Fette INOX справляется с поставленной задачей. Более того, он служит намного дольше своего конкурента: LMT Fette INOX производит 7200 витков резьбы вместо 5000, что превышает показатель другого инструмента на 44 % (рис. 3). Скорость резания для обоих инструментов составляла 14,7 м/мин.

Один за всех: метчик UNI

Новый универсальный метчик UNI от LMT Fette для сверления глухих и сквозных отверстий полностью оправдывает свое название. Он может использоваться для обработки самых разных материалов, и поэтому идеален для контрактных производителей и предприятий общего машиностроения. Сталь, чугун, нержавеющая сталь и алюминий – он отлично справляется с любым материалом. Кроме того, процесс обработки очень надежен благодаря устойчивости этого метчика к поломке и закручиванию стружки.

Универсальные метчики UNI снижают складские расходы

Рис. 4. Универсальные метчики UNI снижают складские расходы

Его основное преимущество в глазах пользователя – это значительное снижение складских расходов благодаря сокращению количества используемых инструментов (рис. 4). Это особенно важно в том случае, если предприятие занимается мелкосерийным производством разных видов изделий из различных материалов.

Решающими факторами для повсеместного использования инструмента являются оптимизированная геометрия режущей кромки и особое покрытие TiCN Plus, обеспечивающее отличную стойкость к износу и воздействию тепла.

Новый универсальный инструмент UNI изготовлен из порошковой быстрорежущей стали PM HSS и может использоваться при смазывании эмульсией, маслом или минимальным количеством смазки.

Союз твердого сплава и быстрорежущей стали: XChange

Метчики по-прежнему изготавливаются приблизительно на 90 % из быстрорежущей стали – материала, который обладает большой вязкостью, что особенно важно при обратной подаче. Хотя метчики VHM изготавливаются из самого мелкозернистого карбида, они являются не самым надежным решением на производстве.

Формула успеха нового модульного метчика LMT Fette XChange заключается в сочетании устойчивой к износу резьбонарезной головки из твердого сплава и прочного стального стержня, образующих разъемное соединение. При изнашивании инструмента замене подлежит только резьбонарезная головка. Дополнительную стойкость метчику придает специальное покрытие Polaris синего цвета.

Основным преимуществом нового метчика LMT Fette XChange является высокая скорость резания, что в сочетании с сокращенным циклом и временем обработки существенно снижает не только затраты на оборудование, но и затраты на единицу нарезаемой резьбы. В большинстве случаев скорость резания может быть увеличена более чем вдвое по сравнению с метчиками из быстрорежущей стали.

Данный метчик был разработан специально для обработки чугуна (GG – серый чугун и GGG – ковкий чугун) и малопластичных материалов. Он легко режет сплавы на основе алюминия, содержащие более 12 % кремния. Может использоваться в следующих отраслях: массовое производство автомобильных компонентов (например, блоков цилиндров), производство деталей сельскохозяйственной и строительной техники, изготовление зубчатых колес, систем впрыска топлива, картеров (чугунных и алюминиевых) и бытовой техники (например, стиральных машин).

В зависимости от обрабатываемого материала модульный метчик окупится примерно после третьей замены резьбонарезной головки. Приблизительно после десятой замены также потребуется новый хвостовик. Однако в рамках крупносерийного производства затраты на замену хвостовика будут незначительными.

Метчики LMT Fette XChange позволяют сократить затраты на инструмент

Рис. 5. Выступающие края – не помеха для удлиненного метчика XChange

Согласно расчетам экономической эффективности, LMT Fette XChange позволяет сократить затраты на инструмент в расчете на единицу нарезаемой резьбы почти на 50 % по сравнению с инструментами из быстрорежущей стали HSS-E и на 20 % по сравнению инструментами из твердого сплава VHM.

В этом контексте хотелось бы воспользоваться возможностью представить новую особенность модульного метчика XChange: теперь можно приобрести модель с удлиненным хвостовиком, позволяющим обрабатывать резьбу, доступ к которой затруднен из-за выступающих краев или широких заплечиков (рис. 5). В дополнение к увеличенной длине, данный инструмент сочетает в себе два таких преимущества, как скорость твердого сплава и прочность стали. Не нужно покупать новую резьбонарезную головку – достаточно лишь заменить хвостовик. Таким образом, теперь нет необходимости в дорогостоящих специальных инструментах, а нужный инструмент всегда под рукой.

Источник материала: перевод статьи 
THERE IS NO STANDING STILL WHEN IT COMES TO TAPPING,
LMT Tools, 
отделение фрезерования и нарезания резьбы

Эта статья (отрывок) была опубликована еще и
на немецком языке в журнале Werkstatt + Betrieb,
выпуск 5/2015.



Понравилась статья? Поделитесь: