NOVO™

NOVO™ от Kennametal: фундаментальное изменение способа выполнения работы

Мощные, поддерживающие работу с облачными технологиями цифровые данные об оснастке и оперативная информация органично взаимодействуют с производственными данными, информацией о товарных запасах, данными электронной торговли, оптимизируя производительность цеха. Иной образ мысли и улучшенные данные дают возможность реально усовершенствовать рабочий процесс и производительность – представляем NOVOsphere™. NOVOsphere™ дает новые возможности цехам, желающим добиться реального улучшения рабочего процесса.

Улучшение данных, улучшение образа мышления и улучшение принимаемых решений. Начиная с момента запуска в качестве инновационного продукта в 2013 г., цифровое приложение для планирования технологических процессов NOVO™ от Kennametal продолжало свой рост, предоставляя полный спектр данных об оснастке (фрезеровка, токарная обработка, сверление, инструменты, инструментальные оправки, запчасти, скорости резания и подачи, и многое другое) в цифровом виде, экономя для специалистов по планированию технологического процесса, нормировщиков и инженеров-технологов то время, которое раньше затрачивалось на поиски в каталогах и формирование предположений относительно технологического процесса. Теперь, используя непрерывную связь через Machining Cloud™, те же самые данные являются движущей силой повышения эффективности в части проектирования деталей в CAD / CAM, моделирования резки, предварительной настройки, фактической обработки, управления запасами, и электронной коммерции.

NOVOsphere

Реальные данные об инструменте выстраиваются по оптимальному соответствию параметрам резки, заданным пользователем, предоставляя широкий спектр вариантов по повышению эффективности

Еще одним важным шагом вперед является передача все реальных и потенциальных усовершенствований технологического процесса обратно в цех на основе фактических данных, собранных с вашего собственного оборудования, а также анализ изменений технологических возможностей и повышения эффективности. Благодаря наличию таких данных, а также коммуникационных возможностей, был создан NOVOsphere™ — фундаментальный шаг вперед в улучшении способа выполнения работы.

«Кажется, что большинство поставщиков технологий спешат обеспечить некую форму цифрового доступа к информации, однако цифровой доступ — это только начало пути» — говорит Джон Джако, вице-президент и директор по маркетингу, Kennametal. «Отличие Kennametal в том, что компания постоянно уделяет ключевое внимание возможности заказчиков использовать улучшенные данные и информацию от режущих инструментов для улучшения всего их бизнеса. NOVOsphere™ основан на открытой архитектуре, и служит именно этой цели. NOVOsphere™ дает невероятную картину того, насколько сильно может измениться ситуация на предприятии для повышения производительности наших клиентов».

Эксперты по процессу производства описали текущие требования к цифровой обработке данных как «гонку сетевого взаимодействия и данных». Это обусловлено целым рядом причин — производственные предприятия видят здесь возможности для повышения производительности и сокращении времени цикла от проектирования до производства. Дополнительная информация, имеющаяся у предприятий, открывает новые возможности предоставления услуг и продуктов более информированным клиентам — с более высокой скоростью. Другим нужна возможность осуществлять более информированный анализ для превращения хаотичного потока данных в приемлемый набор результатов и показателей.

«С самого начала наше видение для NOVOsphere™ заключалось в создании системы с открытым исходным кодом, которая плавно взаимодействует с системами цеха, нуждающимися в данных от режущих инструментов и информация о механической обработке для повышения производительности» объясняет Джако. «NOVOsphere™ строится вокруг потребностей цехов, от коммерческого предложения до инспекции. NOVOsphere™ включает шесть основных приложений, которые помогают нашим клиентам быть более продуктивными:

NOVOsphere

Полная интеграция с электронной коммерцией и средством управления инструментом ToolBOSSTM повышает эксплуатационную доступность инструмента

-Выбор и консультирование: Это этап, на котором пользователи оценивают стратегию обработки, исходя из конкретного станка, материала, особенностей детали и технических характеристик. Каков будет оптимальный подход? Как долго займет обработка? Сколько она будет стоить? Какая оснастка мне потребуется?

-Моделирование: Это этап, где пользователи моделируют весь процесс от начала до конца с использованием программного обеспечения, такого как CAM. Есть ли вопросы с размерами? Возможные столкновения, слишком большое количество сил?

-Запрос и покупка: Это этап, на котором пользователи выясняют, какими ресурсами они располагают для выполнения работы, и возможно ли совершить требуемые покупки в режиме реального времени при возникновении необходимости.

— Оптимизация: Это этап, на котором пользователи хотели бы знать, как работает план. Укладываемся ли мы в запланированное время цикла, затраты? Должен ли я использовать данный технологический процесс постоянно на различных станках / установках?

Данные являются ключом к производительности. Благодаря открытой архитектуре, возможности NOVOsphere™ безграничны. NOVOsphere™ является еще одним подтверждением того, что «Иное мышление является лучшим мышлением».

От проектирования до закупок

Улучшение данных, получаемых от оснастки, помогает усовершенствовать деятельность производственного предприятия во многих аспектах. DP Technology (Камарильо, Калифорния) импортирует технологические данные NOVO™ (теперь — часть NOVOsphere) от оснастки в свою последнюю версию программного обеспечения CAM с поддержкой облачных технологий — ESPRIT. Это не только экономит время разработчикам УП, в отличие от создания оснастки вручную, но и позволяет создавать лучшие программы обработки, поскольку данные основаны на реальной оснастке, которая может быть выбрана исходя из особенностей детали, обрабатываемого материала, требований к покрытию поверхности, или любых аспектов работа, которые являются наиболее важными.

NOVOsphere

Являясь не просто каталогом инструмента, NOVOTM включает консультации по инструменту для целого спектра стратегий обработки

Ценность данных NOVO™ не ограничивается отделом составления программ или планирования технологического процесса. Предварительные настройки оснастки и комплексов оснастки позволяют существенно экономить время в цехе. В компании ZOLLER (Энн-Арбор, Мичиган), лидер в области автоматизированной предварительной настройки и балансировки станков, знают, что клиенты могут импортировать данные NOVO™ из облачного сервера Machining Cloud, а также знают, что у них есть точные и надежные габариты, коррекции инструмента и другие критически важные данные, которые позволят сделать предварительную настройку надежной и ценной.

После запуска в 2013 г. первоначальных функций выбора оснастки NOVO™ Tool Selector, настройки оснастки Tool Configurator, консультирования Tool Advisor и выполнения работы, NOVOTM добавил возможность подключения к системе электронной коммерции, простой экспорт в ISO 13399 и органичную интеграцию в систему управления оснасткой ToolBOSSTM через Machining Cloud.

В частности, пользователи NOVO™ могут запросить ценовое предложение от своих местных партнеров Kennametal, переслав свой перечень из корзины через кнопку «Запросить ценовое предложение». Дистрибьютор получит уведомление с полной подробной информацией обо всех элементах и информацией о заказчике для составления ответа. Новое всплывающее окно также позволяет легко добавить запчасти и другие отдельные элементы в существующую корзину. Запасные части четко определяются в ведомости материалов как «включенные» или «не-включенные»

Пользователи ToolBOSSTM, используя облачные технологии с помощью последней версии программного обеспечения, могут использовать NOVO™, чтобы увидеть, появился ли в их перечне имеющегося оборудования ToolBOSS элемент, предложенный для выполнения технологического проекта, что делает более эффективными как планы, так и бюджеты. Номера деталей клиента заполняются автоматически в результатах NOVO™ Tool Advisor, после чего окно Tool Availability, информирующее о наличии оснастки, всплывает в базе данных ToolBOSS™. «Добавляя учетные данные ToolBOSS™ в свой профиль пользователя, клиенты могут легко сравнить статус наличия оборудования в своих базах ToolBOSS™ с разрабатываемыми технологическими проектами» говорит Крис Мерлин, менеджер по маркетингу проекта «Виртуальная Обработка» компании Kennametal. «Они могут получить наглядное представление о позициях, имеющихся в их цеху».

Пользователи могут пользоваться NOVO™ с помощью любого планшета. «Мобильность более не является роскошью, NOVO™ в вариантах для Android, Apple, и Windows Tablet повышает мобильные технологические возможности, и вы можете осуществлять доступ к вашему списку оснастки вне зависимости от того, на каком устройстве вы зарегистрировались» добавляет Мерлин. «Помимо этого, рабочие цеха, имеющие планшеты, могут сотрудничать с инженерами-технологами в других отделах».

Все оптимизировано для Вашего цеха

Novo Optimize

NOVO™ Optimize от Kennametal: фундаментальные изменения в повышении производительности

Предоставление реальных данных оснастки и знаний о технологическом процессе — это одно из безусловных преимуществ NOVOsphere™, Экономия средств за счет оптимизации процесса основана на данных о производительности, полученных непосредственно с вашего оборудования в цеху. «NOVO™ Optimize – это новейшее приложение для предоставления производственных данных в рамках NOVOsphere™,» говорит Колин Тилзи, директор группы Innovation Ventures в составе Kennametal. «Оно собирает в реальном времени данные о производительности ваших режущих инструментов и оборудования, а также позволяет проанализировать, где возможно улучшение технологического процесса или производительности».

Каждый цех владеет огромным количеством данных, которые возможно собирать для дальнейшего усовершенствования цеха, однако эффективный сбор данных от станков и оснастки различных марок и моделей является трудной задачей. Все данные и знания технологических процессов NOVOTM Optimize соответствуют открытому расширяемому, не требующему выплаты отчислений коммуникационному протоколу MTConnect, который разработан специально для рабочей среды в цехе. Это означает, что NOVO™ может получать данные от станков, режущих инструментов, устройств предварительной настройки или любого цехового оборудования или источника данных. Поскольку оборудование подключено к NOVO™, оно может автоматически рекомендовать внести изменения в информацию о технологическом процессе (скорость и каналы) или определить более эффективные инструменты исходя из ваших конкретных потребностей – сделать работу быстрее или оптимизировать конкретную машину или секцию исходя из загрузки всего цеха. «Каждый цех, используя NOVO™ Optimize, получает возможности для улучшения, которые уникальны для данного цеха, в зависимости от обратной связи от оператора и условий в цехе» говорит Тилзи. «Выявление причин простоя станков, в сочетании с эффективными рекомендациями, основанными на реальных знаниях, означает, что возможность внести реальные, значительные улучшения технологического процесса находится на расстоянии вытянутой руки».

NOVO Optimize

NOVO™ Optimize кардинально изменяет методики повышения эффективности производства и производительности. Опираясь на данные об использовании инструмента самим пользователем, система автоматически рекомендует усовершенствования процесса, а также отслеживает использование оснастки на станке и определяет области, на которых необходимо сосредоточиться для продолжения непрерывного усовершенствования

Цехи, имеющие такие возможности, лучше планируют, осуществляют, оптимизируют свою деятельность, достигая значительного повышения производительности. Приложение NOVO™ Optimize представляет собой систему, работающую на основе подписки, разработанную совместно с компанией System Insights Inc (Беркли, Калифорния), которая позволяет клиентам оптимизировать конкретный станок или весь цех.

Дополнительную информацию вы можете получить по адресу http://www.kennametal.com/novo/

Как это работает

NOVO™ может использоваться несколькими интуитивно понятными способами, от «Мне нужно сделать отверстие ½ глубиной в 1 ½ с ANSI 4140» до «Мне нужно сделать ½ с помощью цельного твердосплавного сверла 5XD с KC7315. «В первом случае, NOVOTM помогает пользователям определить особенности обработки, путем сверления глухого отверстия, а затем сразу же сокращает набор оснастки до той, которая в состоянии выполнить требуемую задачу, с учетом ограничений, таких как материал, допуски и последовательность обработки, как для отдельных инструментов, так и для комплекса инструментов. Далее NOVO™ ранжирует результаты на основании правил, основанных на фактически данных, чтобы выполнить поставленные задачи наилучшим способом, в соответствии с рабочей средой клиента и его пользовательскими предпочтениями, обеспечивая гораздо более полезные знания о технологическом процессе, чем любой простой онлайн-каталог, за гораздо более короткое время.

Во втором случае, когда у клиента уже есть предпочтительный вариант оснастки и сплава, интеллектуальные фильтры атрибутов NOVO™ не только быстро подбирают имеющиеся элементы, которые могут выполнить задачу, но и предоставляют варианты подходящего режущего элемента и оправки, а также работают с выбранным решением. Интеллектуальные фильтры NOVO™ выполняют на себя задачу по выбору всех компонентов режущих инструментов за несколько минут вместо часов, а пользователи получают комплексный и правильный перечень на основе введенных ими данных.

NOVO Optimize

Определение времени цикла для конкретной детали и экономии средств с помощью рекомендаций NOVO Optimize

В обоих случаях, инструмент NOVO™ Tool Configurator предоставляет все CAD-файлы и графическую поддержку по всем компонентам инструмента и их монтажу, что является существенной экономией времени для клиентов.

«NOVO™ мыслит, как инженер-технолог» — поясняет Томас Лонг, глава нового научно-исследовательского отдела в сфере виртуальной обработки в Kennametal. «Он начинает с анализа характеристик и заканчивает стратегий механической обработки. Помимо этого, каждый номер заказа привязан к данным приложения, сформированных рекомендациями сотен профильных экспертов и десятилетиями опыта Kennametal. Если вы запрашиваете номер детали, вы получаете также фотографии, модули, списки запасных частей, а также подходящие вставки. NOVO™ не только выполняет за минуты то, что раньше занимало часы — он каждый раз предоставляет оптимизированное решение, основанное на профессиональном опыте Kennametal»

Помимо этого, функционал NOVOTM Job является облачным хранилищем данных, привязанным к пользователю с помощью уникального ID, где могут храниться списки оснастки для дальнейшего использования, редактирования, копирования и совместного использования. Они могут быть легко загружены в стандартном формате отчета и включают коммерческие и размерные данные и веса оснастки, скорости резания и подачи, и фото или CAD-модели.

Восполнение нехватки навыков

Производство переживает эпоху глобального подъема как в развитых, так и в развивающихся экономиках по всему миру, поскольку основные отрасли промышленности, такие как аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение, энергетика и другие, постоянно требуют все более новых и лучших продуктов.

NOVO Optimize

Определение и оптимизация эффективности станка с помощью NOVO Optimize

Поставщики производственных технологий отвечают на данные требования, предоставляя управляемые компьютером станки, программное обеспечение для цифрового автоматизированного проектирования и производства (CAD / CAM), а также значительные достижения в технологической оснастке. Однако на пути реализации такого позитивного прогноза имеется существенное препятствие, которое угрожает данному сценарию: значительно увеличивающийся разрыв в навыках, поскольку пожилые рабочие увольняются, а новые рабочие не выбирают карьеру в производстве.

«Для эффективного восполнения нехватки навыков в интересах наших клиентов, нам нужен лучший способ распространять накопленные знания Kennametal» заявляет Франсуа Гау, вице-президент по стратегическому маркетингу и развитию нового бизнеса. «Будучи больше чем просто каталогом, NOVOTM делает пользователей частью сообщества – весь наш непрерывно накапливаемый профессиональный опыт предоставляется им в цифровом виде, и они быстро получают доступ к информации о технологических процессах. В результате возможности пользователей расширяются путем предоставления правильных решений, специально предназначенных для их деятельности. NOVOTM решает проблемы, а не управляет данными».

Источник новости – пресс-релиз от
ООО «Кеннаметал», г.  Москва



Понравилась статья? Поделитесь: