cbn_banner2Практический пример чернового твердого точения валков от блога Seco Tools CBN Expert.

При твердом точении параметры чернового и чистового проходов определяются исходя из глубины резания:

  • глубина чернового прохода ap > 0,5 мм;
  • глубина чистового прохода ap < 0,5 мм.

Для чернового твердого точения обычно используются сплавы с высоким содержанием кубического нитрида бора (80-90% КНБ), а для чистового – с низким (40-65% КНБ).

Большинство автомобильных деталей, таких как шестерни и валы, подвергаются поверхностной закалке, и для сборки требуют лишь чистового прохода. Черновое точение больше распространено в производстве подшипников и валков.

Основные требования к сплавам КНБ для чернового твердого точения:

  • высокая стойкость к истиранию;
  • высокая твердость при высоких температурах.

Однако они также должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать изменения глубины резания.

Клиент компании Seco использовал керамику для точения валков. Он выполнял 10 проходов глубиной по 0,15 мм, при этом общая толщина снимаемого металла составляла 1,5 мм. На обработку одной заготовки уходило 40 режущих кромок.pic 1

Керамика не подходит для таких операций по причине недостаточной прочности. Использование пластины из КНБ для чернового твердого точения позволило значительно повысить стойкость инструмента и тем самым сократить непроизводительное время, затрачиваемое на смену пластин. На обработку одной детали данным способом клиенту потребовались всего лишь 2 режущие кромки.pic 2

Использование чернового твердого точения позволяет существенно повысить производительность по сравнению, например, со шлифованием или выполнением многократных чистовых проходов.

Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Seco или в отдел прогрессивных режущих материалов (PCBN/PCD/КЕРАМИКА).

Источник материала: перевод статьи
Rough hard turning of rolls application example,
Seco Tools CBN Expert

Автор статьи:
Хенрик Сэндквист (Henrik Sandqvist)

Специалист по продукции
SECOMAX PCBN/PCD/КЕРАМИКА



Понравилась статья? Поделитесь: