NS_tungtech04_02Сверление отверстий сегодня является одной из основных операций механической обработки, при этом для сверления предназначены почти 30 % режущих инструментов. В среднем при обработке каждой детали просверливается как минимум одно отверстие, что говорит об очень высоком рыночном потенциале сверлильных инструментов.

«С течением времени сверла претерпели значительные конструктивные изменения – от исполнений из быстрорежущей стали до вариантов с индексируемыми режущими пластинами и недавно внедренными сменными головками, такими как DrillMeister от Tungaloy»

Сверла с индексируемыми режущими пластинами наиболее экономически выгодны в массовом производстве, когда на обработку одной детали отводится фиксированное время, или когда станки не обладают достаточной жесткостью для применения в них сверл DrillMeister, способных работать на скорости подачи в 3 раза выше, чем у конкурентов.

Революционный дизайн: от односторонней рабочей поверхности к двухсторонней

Изменения в сверлах с индексируемыми пластинами коснулись главным образом геометрии режущих пластин и сплава. Также количество режущих кромок увеличилось с 3-х (тип ISO, пластины WCMT) до 4-х (квадратные или ромбические пластины). Компания Tungaloy произвела революцию с изобретением TungSix-Drill – первого в мире сверла, имеющего пластины с двухсторонней рабочей поверхностью и 6-ю режущими кромками, что уменьшает затраты на инструмент.NS_tungtech04_03

«Сверло TungSix-Drill развеяло миф о том, что двухсторонние пластины непригодны для сверления. Пластины этого сверла снабжены специальными оптимизированными стружколомами как для центральной, так и для периферийной позиции на корпусе сверла»

Устойчивость к преждевременной поломке: больше надежности при обработке

В центре вращающейся сверлильной головки скорость резания равна нулю, и сверление происходит в основном за счет сдвигающего усилия. NS_tungtech04_04При таких условиях в центре действует в основном ударная нагрузка. Обычные односторонние пластины имеют боковой зазор, вследствие чего между режущей кромкой и боковой поверхностью образуется острый угол (менее 90°). Это снижает прочность пластин и подвергает их риску преждевременного выхода из строя, что приводит к сокращению срока службы самого сверла. Пластины сверла TungSix-Drill имеют тупоугольные боковые поверхности, что обеспечивает угол между режущей кромкой и боковой поверхностью более 90° и снижает риск преждевременной поломки сверла.

Сила резания: лучшие из лучших

Геометрия передней поверхности пластины TungSix-Drill рассчитана на достижение одинаковой или даже меньшей силы резания по сравнению с обычными односторонними пластинами, что позволяет снизить нагрузку на шпиндель и потребление электроэнергии станком. Сверло TungSix-Drill опровергает представление о том, что двухсторонние пластины способствуют повышению силы резания при сверлении. Ниже приведен пример сверления поршневого отверстия в шатуне.

NS_tungtech04_05Шатун известен как непростая для сверления деталь, поскольку его крепление недостаточно жесткое. При сверлении поршневого отверстия недостаточно жесткое крепление детали может привести как к ее вибрации, так и к вибрации сверла, а в случае применения обычных пластин – к выкрашиванию режущей кромки и сколам на углах. Следовательно, чтобы избежать подъема или смещения детали из-за слабого крепления, важно удерживать силу резания на низком уровне.

Как видно из приведенного ниже примера, сверло TungSix-Drill является лучшим и наиболее экономически выгодным даже в таких условиях. Стружколом DJ имеет оптимальную геометрию, позволяющую избежать сколов. К тому же сплав AH9030 со специальной технологией обработки поверхности PremiumTec уменьшает трение стружки о поверхность режущего инструмента, увеличивая таким образом срок его службы.

«Удачная геометрия и устойчивость к угловым сколам делает сверло TungSix-Drill оптимальным выбором при низкой жесткости заготовки. Не говоря уже о том, что оно позволяет снизить затраты на инструмент благодаря наличию шести режущих кромок»

ПРИМЕР: АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬNS_tungtech04_06

Обрабатываемая деталь: шатун (кованый)

Материал: S50C / C55

Сверло TungSix-Drill: Сверло: TDS235F25-2 (øDc = 23,5 мм)

Пластина: WWMU05X205R-DJ AH9030

Режим резания:

Vc = 180 м/мин
f = 0,07 мм/об
Vf = 171 мм/мин
H = 35 мм

Станок: специальный станок (вертикального типа)

Охлаждение: СОЖ (внутренняя подача)

Результат: после сверления 1000 деталей сверло TungSix-Drill продемонстрировало обычный износ режущих кромок без выкрашивания. Конкурирующее сверло показало выкрашивание центральной режущей кромки после обработки 800 деталей.

«TungSix-Drill обеспечивает высокую эффективность обработки и способствует повышению производительности не только в автомобильной промышленности, но и в других отраслях»

Традиционные детали для обработки:

NS_tungtech04_07

 

 

 

 

Источник

Автор статьи-оригинала:
Кедар Бхагат (Kedar Bhagath),
менеджер по вращающимся инструментам

Скачать каталоги инструмента Tungaloy и получить информацию о данном производителе вы можете по этой ссылке: Tungaloy, каталоги инструмента Тунгалой



Понравилась статья? Поделитесь: