Компания «Инкат» выводит на российский рынок металлообработки революционную технологию rollFEED® Turning (Германия), которая позволяет снизить себестоимость производства на 30%-60%. Эффективность достигается за счет сокращения времени токарной обработки деталей практически в 2 раза.

Пример обработки системой rollFEED® кольца подпишника

В 2018 году стартовали продажи уникальной инновационной технологии токарной обработки металла rollFEED® Turning от немецкого производителя компании Vandurit. Ноу-хау вызвало фурор как у производителей металлообрабатывающего оборудования, так и у конечных потребителей. Сегодня Vandurit — официальный партнер нескольких ведущих станкостроительных компаний, а также входит в стандартный софт одной из популярных CAD/CAM систем.

«Секрет немецкой разработки, прежде всего, в том, что компания смогла уйти от шаблонов увеличения производительности за счёт улучшения режущего материала и соединить самые современные разработки материаловедения с возможностями современных станков», — считает Олег Фрейдкин, директор компании «Инкат», эксклюзивный дилер технологии rollFEED® Turning на территории России. — В процессе работы используются 3 и более осей (в частности ось B).

Сегодня большинство компаний стремится уменьшить конечную себестоимость выпускаемого продукта за счет сокращения издержек, либо приобретения режущего инструмента по сниженной закупочной цене и/или улучшения его качественных характеристик (например, стойкости). При этом многие забывают, что стойкость и цена инструмента значимого влияния на конечную себестоимость продукта не оказывают, поскольку расходы компании на инструмент в общей структуре себестоимости составляют не более 5% в то время, как затраты на производство достигают 65%.  Из этого следует, что покупка компанией инструмента на 50% дешевле ведет к уменьшению себестоимости всего на 2,5%, также, как и повышение стойкости инструмента в 2 раза снижает себестоимость на аналогичные 2,5%.

Общая экономия затрат

Как же произвести продукт с заданными характеристиками, в нужном объеме и с минимальным вложением ресурсов? Эксперты металлообрабатывающей отрасли сходятся на том, что существенного изменения себестоимости можно достичь, повышая производительность за счет внедрения современных инновационных технологий. Если за счет увеличения режимов мы смогли бы обработать деталь всего на 20% быстрее, то это привело бы к пропорциональному сокращению затрат на производство и, как следствие, снижению себестоимости на 13%, что более чем в 5 раз существеннее примеров, рассмотренных выше.

Пример траектории обработки пластиной T-Style трех сторон детали

Именно на повышении производительности сегодня сосредоточены усилия всех производителей инструмента и оборудования металлообрабатывающей промышленности.

«Говоря о возможностях качественного повышения эффективности металлообработки, мы сознательно оставляем «за скобками» такие альтернативы как аддитивные технологии (3-D печать), лазерная, электроэрозионная обработка или сверхточная порошковая металлургия. Все они имеют свои преимущества и востребованы на рынке, но в данный момент ни одна из них не может быть полноценной и экономически оправданной альтернативой обработке металлов резанием», — комментирует Олег Фрейдкин.

Пример траектории обработки пластиной X-Style двух сторон детали

Несмотря на то, что уже накоплен богатый опыт токарного точения, как одного из популярных способов режущей обработки металла, компании Vandurit удалось добиться качественного роста ее эффективности и производительности – за счет включения в работу дополнительной оси и использования пластин специальной геометрии с большим радиусом, появилась уникальная возможность работать всей режущей кромкой в отличии от традиционного ISO точения, а также в несколько раз повысить подачу, не ухудшая шероховатость поверхности детали после обработки. Инновационная технология rollFEED® Turning позволяет сократить время обработки детали на 50%-95% и, тем самым, снизить себестоимость на 30%-60%.

Именно такой существенный отрыв в эффективности делает технологию rollFEED® Turning революционной разработкой с               чрезвычайно обширной сферой применения – уже сейчас это бработка серийных деталей из сталей, в т.ч. закаленных и жаропрочных, также чугуны, сверхтвердые материалы, включая твердый сплав.  По прогнозам экспертов прорывная технология в будущем способна существенно изменить конъюнктуру рынка и разделить предприятия на тех, кто вовремя внедрил ноу-хау и добился существенного конкурентного преимущества, и тех, кто продолжает работать в привычном русле, постепенно уступая прогрессивным конкурентам.

Ознакомиться с подробным описанием технологии Vandurit rollFEED® Turning вы можете у официального дистрибьютора:

ООО «Инкат»
Телефон: +7 499 653 78 11
Сайт: www.rollfeed.ru
Адрес: 119330, Москва, Университетский проспект 12, оф.37



Понравилась статья? Поделитесь: