Каждый тип производства — от мелкосерийного до массового — привносит свою специфику и требования как к организации производства, структуре цеха, типам и особенностям металлообрабатывающего оборудования, так и к свойствам и типам применяемого режущего инструмента.

Уникальной особенностью современного ассортимента режущих инструментов WIDIA является наличие отдельных решений как для мелкосерийных цехов – где требуется широкая универсальность, так и для массовых производств – где требуется специализированное решение — как в токарном, фрезерном ассортименте, так и в ассортименте свёрл. О новом представителе в последнем под названием TopDrill Spiral 45 (TDS45) – новом чемпионе в сверлении нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов —  мы расскажем в этой статье.

Цель

Для средне и мелкосерийных производств – где часто меняется номенклатура обрабатываемых деталей и материалов –  уже несколько лет первым выбором является сверло WIDIA VariDrill (VDS), благодаря его универсальности в геометрии. Оно обеспечивает высокую стойкость в сверлении сталей, нержавеющих сталей, чугуна, алюминия, титана и жаропрочных сплавов

Однако, когда необходимо достигнуть максимальных результатов и в стойкости кромки, и в производительности, когда в цехе постоянно обрабатываются детали одной группы материалов 3 смены в день, требуются не универсальные, а специализированные геометрия сверла и марка сплава, нацеленные на обработку «своего» материала.

Для этой цели применяются свёрла WIDIA семейства Top Drill Spiral: TDS40 (для обработки сталей группы ISO P), TDS41 (для обработки чугуна), TDS42 (для обработки алюминия), а также специальные конструкции для обработки композитных материалов и закалённых сталей.

В связи с расширением применения нержавеющих сталей, в особенности дуплексных и жаростойких её вариантов, а также титановых и жаропрочных никелевых сплавов, инженерам отдела Исследований и Разработок была поставлена задача – изобрести новую конструкцию сверла TDS, со специальной геометрией для обработки материалов групп M и S; и при этом обеспечить значительное увеличение количества обработанных отверстий и уменьшение времени обработки каждого отверстия.

Задача была выполнена и воплощена в новой конструкции – Top Drill Spiral 45 (TDS45) – новом лидере в сверлении отверстий в деталях из нержавеющих сталей всех видов и жаропрочных сплавов.

Уникальные особенности

Высокие итоговые показатели удалось достигнуть благодаря не одной, а сразу нескольким уникальным особенностям.

  1. Новая геометрия режущей части. Режущие кромки имеют специальную геометрию – прямые режущие кромки (модификация геометрии сверла WIDIA TDS40), придающие повышенную надёжность, специальная конфигурация режущего клина снижает усилия резания
  2. Перемычка имеет меньшие размеры для лучшего врезания в вязкие материалы, а подточка перемычки сделана под более острым углом, что позволяет стружке легче – без усилий — проходить в стружечные канавки, при этом усилия резания в процессе врезания значительно снижены. Данные нововведения были частично «позаимствованы» у сверла WIDIA VariDrill.
  3. Каналы для подачи СОЖ увеличенного диаметра. Данная модификация просто необходима для подачи большего объёма СОЖ в зону резания, что очень важно при обработке материалов групп ISO M и S.
  4. Новый сплав WM15PD с новым покрытием PVD AlTiN. Более совершенная структура покрытия, по сравнению с традиционным AlTiN, позволило увеличить скорость резания при обработке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, а также сделала режущие кромки более гладкими, что позитивно сказалось в борьбе с наростообразованием при обработке вязких типов нержавеющих сталей.
  5. Применение тонких ленточек позволило снизить трение без ущерба стабильности. В комбинации с более тонкой перемычкой сверло отлично самоцентрируется.
  6. Дополнительная инновационная полировка ленточек и стружечных канавок позволила значительно снизить температуру в зоне резания и уменьшить трение со стружкой, дополнительно ещё более снизив вероятность возникновения нароста. Только благодаря полировке удалось повысить стойкостные показатели до 30% !
  7. Стружечные канавки увеличенного объёма предотвращают возникновение пакетирования стружки.

Впечатляющие результаты

Результат нового изобретения не заставил себя долго ждать. При первых испытаниях удалось колоссально поднять – на 50- 100 % —  стойкость на операциях сверления нержавеющих сталей по сравнению с ранее применявшимся инструментом в цехах. А в стабильных условиях удалось достичь повышенной точности и лучшей шероховатости поверхности – IT8 и Ra 1,0 мкм соответственно.

Также возможно и перетачивать данную геометрию сверла 3-5 и более раз в зависимости от размера износа.

Пример обработанной детали из материала 316L, M1 (аустенитная нержавеющая сталь типа 03Х16Н15М3​). Удалось повысить как стойкость с 8 до 36 деталей, так и подачу до 0,15 мм/об, скорость резания до 70 м/мин. Отмечено отличное формирование стружки и повышенное качество поверхности получаемых отверстий D11,2×25 мм.

Широкий ассортимент

Выбор по диаметрам сверла довольно широк – от 3 до 20 мм, включая размеры под метчики и раскатники, а по длинам рабочей части – от 3 до 8 диаметров. Причём сверхдлинные исполнения – 8xD – действительно обладают длиной рабочей части 8 диаметров, а не меньше, как у многих других производителей.

TDS45 вошло в специальную программу WIDIA «Быстрый специнструмент», что позволяет как оперативно получать предложение на нестандартные его конструкции: чертёж и цену в течение нескольких часов или быстрее, так и обеспечиваются короткие сроки на изготовление и доставку. Стандартные же варианты уже находятся на складе и отгружаются предприятиям.

Все свёрла могут обрабатывать нержавеющую сталь типа 12Х18Н10Т, но TDS45 делает это быстрее, а кромка стоит максимально долго. Но не все могут обрабатывать титан ВТ22, что теперь не является проблемой с применением TDS45.

Более того – ничто не мешает применять данное сверло по углеродистым и легированным сталям. Инженеры рассчитали оптимальные режимы резания и для них.

Где найти

Все же режимы резания, рекомендации, варианты конструкций c размерами и ассортимент свёрл TDS45 можно найти в новом каталоге WIDIA – «Достижения 2018» и в электронном каталоге, которые можно найти и скачать на сайте www.widia.com или в группе Вконтакте.

Также найдите нас на выставке «Металлообработка 2018» в Экспоцентре, Москве с 14 по 18 мая. Все новинки «Достижений 2018» от WIDIA возможно будет увидеть «вживую», а некоторые – на станках. Экспозиции будут представлены на стендах компаний ООО «Видис Групп» и ООО «Интехника» — 76B10 и 75B70 соответственно.

 

Ниже вы можете увидеть краткий видеролик, показывающий особенности нового решения.

Желаем максимально лёгкой обработки отверстий даже в максимально сложных сталях всем читателям!

 

 

Владимир Жеребцов,

региональный продукт менеджер,

WIDIA Восточная и Юго-Восточная Европа,

Vladimir.zherebtsov@widia.com



Понравилась статья? Поделитесь: