8721-widia-pic-1Новый сплав в виде индексируемой режущей пластины от компании WIDIA идеально подходит для обработки титана и других суперсплавов.

Кобальтовая основа сплава WS40PM обеспечивает высокое усталостное сопротивление и прочность кромок, а покрытие AlTiN-TiN, нанесённое методом осаждения паров, повышает износостойкость инструмента, делая его оптимальным для обработки поверхностей из термостойких стальных сплавов, аустенитной нержавеющей стали, суперсплавов на основе никеля, таких как Hastelloy и Nitronic.

Джозеф Феллнер, менеджер компании WIDIA Products Group по управлению портфелем проектов по созданию токарных и фрезерных инструментов с индексируемой режущей пластиной, говорит, что недавно компания провела всемирный тест-тур новейшего усовершенствованного фрезерного сплава WS40PM. Результаты довольно впечатляющие.

Самолётостроительная фирма отметила, что время обработки одной детали сократилось на 90 %, срок службы инструмента для торцевого фрезерования поверхностей из титанового сплава Ti-6Al-4V увеличился на 50 %.
При проведении испытания в ремонтной мастерской в Великобритании было замечено, что износ по задней поверхности вставной режущей пластины при фрезеровании сплава Инконель 625 сократился на более чем 90 %, что позволило снизить расходы на оснастку на 70 %.
При использовании сплава WS40P на китайском предприятии по производству турбокомпрессоров было отмечено, что срок службы инструмента для обработки поверхности из аустенитной нержавеющей стали увеличился на 80 %, улучшилось качество обработки поверхности деталей и сход стружки, уменьшилась сила резания.

При обработке детали из титана сплав WS40PM и фреза VSM490-15 позволили увеличить удельный съём материала в два раза и продлить срок службы инструмента на 80 % за счет увеличения глубины резания и подачи на один зуб фрезы в процессе торцевого фрезерования и фрезерования уступов.

Испытательная лаборатория одного известного бренда, производящего механические станки, сообщает, что удельный съем металла увеличился на 49 % при обработке уступов титанового сплава Ti-6Al-4V.

В каждом случае WS40PM сравнивали с твёрдым сплавом старого образца. Скорость и подачу либо не меняли, либо в некоторых случаях увеличивали, чтобы проверить прочность, износостойкость и способность сплава WS40PM противостоят образованию трещин.

WS40PM был разработан для удовлетворения потребностей предприятий аэрокосмической, оборонной и медицинской промышленности, которые используют титан для производства различных изделий: от шасси и направляющих кресел до аварийно-спасательных и хирургических инструментов. Однако результаты испытаний показывают, что сплав WS40PM подходит для обработки не только титановых поверхностей, но и многих других. Термостойкие стальные сплавы, аустенитная нержавеющая сталь, суперсплавы на основе никеля, такие как Hastelloy и Nitronic, могут привести к поломке инструмента из-за образования нароста на режущей кромке резца, насечек на глубине линии разреза, лунок, зазубрин, а также из-за мощного теплового воздействия, которое в процессе резания с использованием СОЖ приводит к образованию трещин.

«Современная кобальтовая основа сплава WS40PM обеспечивает высокое усталостное сопротивление и прочность кромок, а многослойное покрытие AlTiN-TiN, нанесённое методом осаждения паров, повышает износостойкость инструмента», ‒ утверждает Майк Шпераке, специалист по продуктам WIDIA в европейском регионе, на Ближнем Востоке и в Африке. «Мы отмечаем повышение производительности на 25‒35 % и увеличение срока службы инструмента даже при фрезеровании очень жёстких материалов, таких как Ti-5553 и супердуплексная сталь, при начальной скорости резания, равной 53 м / мин (175 футов / мин)».

Майк Шпераке рекомендует грамотно подходить к выбору параметров обработки резанием. По его словам, «при увеличении радиального контакта фрезы с заготовкой требуется пропорционально снизить скорость. Потому что при глубокой резке количество тепла, поступающего во вставную режущую пластину, значительно увеличивается. Например, если за один рабочий ход обрабатывается примерно 90 % детали, то число оборотов необходимо уменьшить примерно на 25 % в зависимости от материала. Скорость подачи также может быть снижена в зависимости от установки и жёсткости станка. Соответственно, при меньшей ширине резания скорость подачи следует увеличить».

Слишком легкий ход инструмента ‒ типичная ошибка, которую допускают при обработке титана и других сложных материалов, говорит Майк Шпераке. Это приводит к снижению производительности и сокращению срока службы инструмента. Например, таких проблем, как образование нароста и износ резцов, часто можно избежать, обеспечив более тугой ход инструмента: «Срок службы инструмента, особенно для обработки суперсплавов, зависит от трёх факторов: подачи, скорости и ширины фрезерования. Каждый фактор напрямую зависит от двух других».

Однако качество обработки суперсплавов зависит не только от качества твёрдого сплава. Майк Шпераке также рекомендует увеличивать концентрацию смазочно-охлаждающей эмульсии и, по возможности, использовать насос для подачи смазочно-охлаждающей эмульсии под высоким давлением. Также важно правильно выбрать державку для фрезы. Фреза VSM490 от компании WIDIA для обработки уступов имеет современную вставную режущую пластину и прогрессивную конструкцию, которые созданы из WS40PM и других высокопроизводительных сплавов.

Наконец, необходимо правильно выбрать станок, державку для инструмента и интерфейс шпинделя. Для качественной обработки титана необходимо прочно закрепить инструмент. Компания WIDIA предлагает систему KM4X и большой ассортимент державок и станков. По словам Билла Редмана, менеджера по продукции, система KM4X «является самой прочной системой крепления».

Майк Шпераке говорит, что «все ‒ от крупных предприятий по производству воздушных и космических летательных аппаратов до небольших ремонтных мастерских ‒ хотят от инструментов одного и того же: высокой точности, высокого качества обработки поверхности, надёжности и производительности. Всё это очень важно для их успеха, и мы готовы обеспечить желаемый результат. В том числе благодаря использованию сплава WS40PM».

8721-widia-pic-2

Компания WIDIA предлагает большой ассортимент режущих инструментов с каналом для подачи СОЖ, таких как торцовые насадные фрезы, концевые фрезы и т. д. Все инструменты содержат индексируемые режущие пластины из WS40PM и других сплавов.

Продукция и услуги торговой марки WIDIA определяют новаторство в области металлообработки вот уже более 80 лет — от первого в мире патента на твердосплавные сменные пластины до разработки первых в мире твердых сплавов с покрытием. Торговая марка WIDIA предлагает обширную программу высококачественного металлорежущего инструмента и специализированных услуг по разработке индивидуальных решений. Благодаря развитой сети официальных дистрибьюторов и широкому ассортименту, насчитывающему тысячи изделий для фрезерования, точения и сверления, вы можете получить весь необходимый инструмент от одного поставщика.
Свяжитесь с официальным дистрибьютором WIDIA по телефону 81080021431044 или посетите наш сайт www.widia.com



Понравилась статья? Поделитесь: