Читайте статью про низкочастотные колебания как решение проблемы обработки композитов – пакетов углепластик/титан.
Сверление композитных материалов – сложный процесс, поскольку режим обработки и характер износа зависят от состава материалов. Углепластики особенно трудно поддаются резанию из-за твердых углеродных волокон. Если добавить в состав титан, то возникает риск получить как повышение температуры, так и ухудшение отвода стружки.
Пакеты углепластик/титан широко распространены при изготовлении важнейших деталей аэрокосмического оборудования, что ставит перед производителями непростую задачу. Оптимальным решением проблемы может оказаться применение низкочастотных колебаний. Одно исследование сверления пакетов углепластик/титан в сопровождении низкочастотной вибрации показало уменьшение температуры на 40 % по сравнению с традиционным способом сверления.
В ходе исследования был предложен ряд причин такого улучшения. Оно может быть связано с прерывистым характером резания, более эффективным удалением горячей стружки или же лучшей подачей смазки в зону обработки. Но как бы то ни было, факт остается фактом: температура снижается, а срок службы инструмента может увеличиваться до 300 %.
Обработка без низкочастотных колебаний
Другое интересное сравнительное исследование, основанное на экспериментальном сверлении пакетов углепластик/титан и их отдельных слоев, показало, что при обработке таких композитов ресурс инструмента увеличивается по сравнению со сверлением исключительно титана. Это связано с тем, что углеродные волокна удаляют скопившийся на режущей кромке титан до того, как он станет причиной ее выкрашивания.
Подводя итог, можно сказать, что область обработки композитных материалов еще недостаточно изучена. Мы каждый день узнаем что-то новое, изучая аспекты данного вопроса совместно с научным сообществом в процессе многочисленных исследований.
Источник: перевод статьи
Using low frequency vibration as a problem solver,
Composite Machining
Автор статьи:
Элеонора (Eleanor)