Описание процесса и специфика обработки
Нарезание резьбы – это операция резания металла, при которой происходит обработка стержня или отверстия в детали, осуществляемая при помощи различного резьбонарезного инструмента.
Резьба представляет собой чередующиеся выступы и впадины по винтовой линии, расположенные на поверхности тела вращения, и бывает разного профиля: треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, упорная, круглая.
Нарезание резьбы: виды и методы
При такой операции резания выделают два основных вида резьбонарезания:
- Нарезание внутренней резьбы. Внутренняя резьба – это винтовая канавка постоянного сечения на внутренней цилиндрической поверхности. Нарезание такой резьбы проводится с помощью метчика путем закрепления его хвостовой части в воротке. Перед этим процессом проводятся операции сверления и зенкования. Возможно резьбонарезание в сквозных и глухих отверстиях.
- Нарезание наружной резьбы – это нарезание винтовых канавок постоянного сечения на наружной цилиндрической поверхности, с помощью плашек с плашкодержателем.
Нарезание наружной и внутренней резьбы резцами чаще всего выполняется на токарно-винторезных станках, а резьбонарезные резцы подразделяются на стержневые, призматические и круглые.
Резьбу можно нарезать вручную или же машинным методом. В первом случае используются комплекты метчиков, состоящие из двух или трех инструментов, для существенного снижения усилия резания. Первый (черновой) и второй (получистовой) инструменты предназначены для предварительного нарезания, а с помощью третьего (чистового) резьбе придается окончательные размеры и форма. Иногда применяются всего два метчика – черновой и чистовой.
Для резьбонарезания с помощью машин используются не только специальные станки для нарезания резьбы, но и фрезеровальные, токарные и другие аппараты. В группу специальных станков входят резьбонакатные станки, резьбонакатные автоматы и полуавтоматы, а также прочие виды станков.
Основные режимы резания и характеристики резьбы
При резьбонарезании следует учитывать такие параметры, как:
- Профиль резьбы, представляющий собой сечение ее витка в плоскости, проходящей через ось цилиндра.
- Шаг резьбы — показатель расстояния между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.
- Ход резьбы характеризуется расстоянием по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол 360°.
- Угол профиля. Угол, образованный боковыми сторонами профиля; измеряется в осевой плоскости резьбы.
- Глубина резьбы –расстояние от вершины до основания резьбы.
Резьба делится на стандартную и нестандартную, также различают правую и левую резьбу, в зависимости от направления винтовой линии.
По количеству заходов существует однозаходная резьба (одна непрерывная нитка резьбы) и многозаходная (образованная несколькими витками).
Инструмент для нарезания резьбы
В основном для резьбонарезания используются:
- Токарные резьбовые резцы (со сменными резьбовыми пластинами или с напайными пластинами)
- Резьбофрезы
- Метчики
- Метчики-раскатники (бесстружечные метчики)
- Плашки. Плашки бывают круглыми (цельные плашки или же лерки, иногда называются прогонками) и раздвижными.
- Ролики резьбонакатные
- Накатные плашки
В октябре Sandvik Coromant — эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем, обновил ассортимент продукции.
Компания Sandvik Coromant, ведущий глобальный производитель инструмента и разработчик инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, представила новейшие технологии для токарных операций, а также обновлённые трёхсторонние дисковые фрезы, инструменты для резьбонарезания и комплексные решения для автомобильной промышленности.
1 марта 2018 года стартуют продажи инструмента CoroThread® 266 для точения резьбы от Sandvik Coromant с высокоточным верхним и нижним подводом СОЖ для повышения надёжности и эффективности обработки. 
